[实用新型]平拖式起垄刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业器具，特别是涉及一种起垄刀。

背景技术

现有技术中，起垄刀具均是安装到一旋转轴上，通过螺旋起垄的方式完成起垄作业。因此这样的起垄刀具结构复杂，安装时必须控制刀具和旋转轴的偏心度，并且这样的起垄方式，能耗较高。

另一方面，螺旋起垄式的刀具结构也决定了松土起垄难以在一次作业中完成，使得松土刀和起垄刀都只能单独安装到微耕机上，要完成松土、起垄的连续操作，必须在松土后将松土刀更换为起垄刀，因此作业效率低，劳动强度大。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够实现松土和起垄复合作业的起垄刀。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现松土和起垄复合作业的起垄刀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种平拖式起垄刀，包括彼此相交、结构对称的左起垄部和右起垄部；所述左起垄部和右起垄部的下部设置有刨沟部。

为便于起垄，所述左起垄部和右起垄部的上部横截面积逐渐变大，下部横截面积逐渐变小。

较佳的，所述左起垄部和右起垄部的上部和下部边缘均为斜面。

较佳的，所述左起垄部和右起垄部的中部均为弧形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可一次性实现松土和起垄，从而减小了松土和起垄的劳动强度，提高劳动效率；同时，在松土和起垄过程中，可实现过载保护，提高微耕机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型一具体实施方式安装到刀架上的结构示意图。

图4是图3是俯视结构示意图。

图5是本实用新型一具体实施方式的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种平拖式起垄刀，包括彼此相交、结构对称的左起垄部10a和右起垄部10b，左起垄部10a和右起垄部10b的下部设置有刨沟部10c。左起垄部10a和右起垄部10b均从相交处向后延伸。

左起垄部10b和右起垄部10b的上部横截面积逐渐变大，下部横截面积逐渐变小。左起垄部10b和右起垄部10b的上部和下部边缘均为斜面，中部均为弧形结构。

将上述起垄刀安装到特制的松土起垄刀架总成上，可实现松土和起垄的同时协调作业。

如图3和图4所示，松土起垄刀架总成包括平行设置的第一松土支撑臂4和第二松土支撑臂5，第一松土支撑臂4和第二松土支撑臂5的前端可与微耕机主体连接，后部的固定有松土刀架2，松土刀架2上可间隔安装有四把常规的松土刀6。

第一松土支撑臂4和第二松土支撑臂5的后端分别连接有平行设置的第一起垄支撑臂7和第二起垄支撑臂8，第一起垄支撑臂7和第二起垄支撑臂8的后端固定有起垄刀架9，可将上述四把起垄刀10间隔焊接在起垄刀架9上。

第一松土支撑臂4和第二松土支撑臂5之间焊接有松土中间支撑臂1，第一起垄支撑臂7和第二起垄支撑臂8之间焊接有起垄中间支撑臂18。

松土中间支撑臂1的中部设置有第一铰接耳板13，第一铰接耳板13处铰接有松土提升油缸3的活塞杆，松土提升油缸3的油缸本体与微耕机主体连接。

第一起垄支撑臂7和第二起垄支撑臂8分别与第一松土支撑臂4和第二松土支撑臂5铰接。第一松土支撑臂4和第二松土支撑臂5的前端分别设置有第二铰接耳板14和第三铰接耳板16，第二铰接耳板14和第三铰接耳板16处分别铰接有第一起垄提升油缸11和第二起垄提升油缸12。

第一起垄支撑臂7和第二起垄支撑臂8的前端分别设置有第四铰接耳板15和第五铰接耳板17，第一起垄提升油缸11的活塞杆11a与第四铰接耳板15铰接，第二起垄提升油缸12的活塞杆12a与第五铰接耳板17铰接。

如图5所示，将该松土起垄刀具总成安装在微耕机100的后端，松土起垄刀具总成作业时，通过控制松土提升油缸3的进油和出油，使松土提升油缸上的活塞杆上下运动，从而控制松土中间支撑臂1上下移动，进而控制松土刀6和起垄刀10的入土深度。同理，不需要松土作业时，收起松土提升油缸3的活塞杆，使松土刀6离开土壤表面即可。