[实用新型]在铁磁工件上粘覆颗粒层的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在铁磁工件上粘覆颗粒层的设备。

背景技术

2007年09月05日公开的、公开号为CN101028620A的中国实用新型专利申请公开了一种用天然或染色石头碎屑喷涂金属制品表面的方法，具体步骤为：对工件的喷涂面进行去油、除锈处理；在工件表面喷涂一层防锈底漆；在工件表面再均匀涂上厚度为15-80MM的水剂型丙烯酸树脂或溶剂型丙烯酸树脂层作为粘接剂；再复合上粒径为0.05-3.5MM的天然或人工染色的石头碎屑；其上再涂上厚度为2MM-1.5MM的水剂型丙烯酸树脂或溶剂型丙烯酸树脂作为加固和上光层；将工件移入烘干室,加温至70-200℃,固化10-60分钟。

2013年04月03日公开的、公开号为CN 202850420U的中国实用新型公开了一种复合型蛭石金属保温装饰一体化板材，其上层为蛭石颗粒层，下层为保温板，其特征在于：还包括钢板，所述蛭石颗粒层通过胶粘层粘固在钢板表面上，所述钢板下设有保温板。

2013年07月17日公开的、公开号为CN 203066398U的中国实用新型公开了一种彩石金属保温装饰一体化板材，包括金属面板，该金属面板两侧向一面弯折成侧壁，金属面板另一面设有胶粘层，该胶粘层上遍布彩石颗粒，形成彩石颗粒层，两侧壁之间设有发泡保温材料。

2013年09月11日公开的、公开号为CN 203188541U的中国实用新型公开了一种新型彩石饰面铝塑板，其特征是：包括铝板层(1)和芯板层(2)，所述铝板层(1)通过胶粘层(4)附着在芯板层(2)表面上；其还包括彩石颗粒层(3)，该彩石颗粒层(3)通过胶粘层(4)附着在铝板层(1)外表面上。

以上专利产品都是本专利申请人实用新型的，但是上述产品都需要在产品表面粘附颗粒层，目前都是手工生产，效率低、速度慢，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术空白，提供一种适于机械化连续生产的、运行过程无停顿、效率高、运行稳定，特别是适合在V字形工件的内表面粘覆彩石颗粒的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型在铁磁工件上粘覆颗粒层的设备包括施胶装置、颗粒料仓和链式输送机，该链式输送机上设有多个永磁体或电磁铁，通过永磁体或电磁铁吸附待加工铁磁工件，该链式输送机包括机架和两条链条，链条之间设有输送网链，所述永磁体或电磁铁均匀分布在输送网链上；或者两个链条之间设有多个连杆，且每个连杆两端连接相对的链节，所述永磁体或电磁铁设置在连杆上；所述机架两侧分别设有多个链轮，其中至少一个链轮为配有驱动电机的主动轮，两条链条分别跨过机架两侧的链轮，机架自上游至下游依次设有撒料段、倒料段和输出段，施胶装置设置在撒料段上游，施胶装置在经过的待加工铁磁工件表面上均匀地喷涂上一层粘接剂，颗粒料仓设置在撒料段上方，其底部设有出料槽，通过出料槽向经过的待加工铁磁工件表面上撒颗粒料，链条在机架的倒料段上起伏、翻转，带动永磁体或电磁铁及其吸附的待加工铁磁工件翻转，将多余的颗粒料倒出。

铁磁工件可以是镀锌铁板(俗称白铁)、镀锡铁板(俗称马口铁)、镀铝锌钢板或普通薄铁板压制的铁瓦片、铁墙板(装饰用或保温用)或其他可以被永磁体或电磁铁吸住的产品，形状可以是片状、瓦状、V字形或其他形状。

颗粒可以是各种天然或染色的碎石颗料。使用本设备时，首先准备铁磁工件及颗粒料(铁磁工件表面经过可靠除锈、清洁和干燥)，然后开启设备，铁磁工件不断自输入段放入，经过施胶装置时被喷涂上粘接剂，经过撒料段时，被撒满颗粒料，经过倒料段时，未被粘接剂粘住的多余颗粒料被倒出，留下来的颗粒料全面、均匀地覆盖铁磁工件的相应表面上，最后铁磁工件从输出段输出。

施胶装置可以是电动或气动连续喷胶装置，也可是手动涂刷的刷子。

如此设计，便于机械化连续化生产各种彩石装饰面板、墙板及瓦片。

作为优化，所述撒料段和倒料段之间还设有一个压实辊，压实辊的形状与铁磁工件形状相对应。如此设计，只适合平面板材，可使颗粒料粘接更牢固。

作为优化，所述出料槽上配有调节闸板。颗粒料仓优选通过弹簧固定在撒料段上方，并配有偏心轮振动装置。如此设计，便于调节颗粒料仓出料速度，使颗粒料更均匀地撒在胶粘层上。

作为优化，所述撒料段下方或/和倒料段下方均设有承料箱或是承料输送带。如此设计，便于回收撒落的颗粒料。

作为优化，所述施胶装置优选高压无气喷涂机。如此设计，结构简单、喷胶均匀。