[实用新型]易清洁箱变壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱式变电站,更具体地说，它涉及一种箱变壳体。

背景技术

箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，机电一体化，全封闭运行，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站。

由于箱式变电站在工作时，其内部的设备，如变压器会产生大量的热量，使箱变壳体内部的升温，因此需要在箱变壳体的顶部设置散热口，在长期使用之中，箱变壳体内部与外部的空气流动，将很多灰尘、沙粒等杂质带入箱变壳体内，对内部环境造成污染，为了解决这个问题，人们在散热口连通的风道内设置粉尘过滤网，以阻挡杂质，但又带来了另一个难题，在粉尘过滤网积累了较多杂质之后，其有效流通面积减小，这大大影响箱变壳体的散热性，因此需要将粉尘过滤网拆下进行清洁，但通常的散热口设置在箱变壳体的顶部，需要登高将散热口处的百叶窗打开，将风道内的粉尘过滤网拆下取出，再进行清洁，清洁完再安装回原安装位置，再在散热口盖合百叶窗，清洁过程相当麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易清洁箱变壳体，无需登高对散热口进行拆卸，即可对风道内的粉尘过滤网进行清洁，清洁过程简单。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种易清洁箱变壳体，包括壳体，所述壳体上设有散热口，所述散热口于壳体内部连接有风道，所述风道内设有粉尘过滤网和刷条，两者平行设置，所述刷条滑移连接于风道内并与粉尘过滤网抵接，所述刷条连接有操作杆，所述壳体上设有供操作杆滑移的通槽，所述操作杆穿过通槽延伸至壳体外。

通过采用上述技术方案，在粉尘过滤网上积累较多杂质而影响散热，需要进行清洁时，无需对散热口进行拆卸，于壳体外部操作操作杆于通槽内来回滑移，操作杆带动刷条来回滑移，刷条与粉尘过滤网抵接，来回擦刷粉尘过滤网，将其上累积的粉尘刷下，清洁过程快捷。

本实用新型进一步设置为，所述壳体上设有抽屉槽，所述抽屉槽内滑移连接有抽屉，所述抽屉设于粉尘过滤网的下方。

通过采用上述技术方案，在刷条擦刷粉尘过滤网时，粉尘过滤网上的杂质在重力作用下下落至其下方的抽屉内，在操作操作杆清理完之后，通过将抽屉抽出以将杂质排出壳体外，提高清洁效果。

本实用新型进一步设置为，所述抽屉与粉尘过滤网之间设有导向板，所述导向板自粉尘过滤网向抽屉方向向外倾斜设置。

通过采用上述技术方案，掉落的杂质经导向板引导至抽屉内，方便杂质的收集，并且能减少抽屉的体积，而不用将抽屉整体延伸至粉尘过滤网的正下方，方便使用。

进一步地，所述壳体的底部设有散热孔。

通过采用上述技术方案，在底部设置散热孔提高壳体底部的散热性能。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，改进了壳体结构，并在粉尘过滤网上增设了可来回擦刷的刷条，在外部操作操作杆即可清洁粉尘过滤网，简化清洁过程。

附图说明

图1为本实用新型易清洁箱变壳体实施例的壳体结构示意图；

图2为本实用新型易清洁箱变壳体实施例的壳体内部结构示意图；

图3为图2的A部放大图。

附图标记说明：1、壳体；11、屋檐；12、通槽；2、散热口；21、百叶窗；3、风道；31、滑移槽；4、粉尘过滤网；5、刷条；6、操作杆；7、抽屉；71、把手；8、导向板；9、散热孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型易清洁箱变壳体实施例做进一步详细说明。

如图1所示的一种易清洁箱变壳体1，包括壳体1，所述壳体1呈立方体状，其顶部设有屋檐11，为保证散热需求，所述壳体1的侧壁上设有散热口2，所述散热口2上安装百叶窗21或防水檐，所述壳体1的侧壁靠近底部的边缘设有散热孔9，以提供壳体1底部散热。

参照图2，所述散热口2于壳体1内部连接有风道3，所述风道3内设有粉尘过滤网4和刷条5，两者平行设置，所述刷条5滑移连接于风道3内并与粉尘过滤网4抵接。