[实用新型]轴类件相邻档跳动值的便携式检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种轴类件相邻档跳动值的便携式检测装置。

背景技术

随着国家对发动机排放标准的升级提高，曲轴、凸轮轴作为关键、重要部件对相邻档跳动值的要求及制造过程中的控制要求不断提高，因此，在过程控制和零件部件检测过程中有强烈的实际需求。曲轴、凸轮轴由于长径比大、重量大，其相邻档跳动值无法通过平台+V型块进行模拟（在测量两边的轴颈时，由于工件重心偏离支承面，工件会倾覆），目前的检测只能采用美国进口的Adcole综合测量机进行。但该检测手段存在以下缺点：

1）投资成本大：目前公认的检测设备只有美国Adcole综合测量机，其设备投资巨大，达到200多万元，这直接影响到该设备的普及；

2）测量效率低：Adcole通过分层扫描的方式进行测量，再通过计算得出数据，因此，测量效率比较低，以六缸曲轴（长0.9m左右）为例，测量时间超过20分钟。

3）测量十分不方便：必须送到专用的测量室，清洁中心孔、测量表面，并通过人工精确地上机安装、夹紧；

4）不能实现现场检测：对于现生产过程中、大批量的曲轴检测，无法实现即时、现场、快速的检测。

因此，相邻档跳动值的便携式检测装置，在过程控制和零件部件检测过程中有强烈的实际需求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种轴类件相邻档跳动值的便携式检测装置，能够快速、高精度的测量曲轴相邻档跳动值。

按照本实用新型提供的技术方案，一种轴类件相邻档跳动值的便携式检测装置，包括检测杆，其特征是：所述检测杆的两端分别设有V型块，V型块的下部设有V型槽，V型槽的内侧壁上分别设有支撑块；检测杆的中部设有通孔，通孔内设有隔套，隔套内安装千分表。

所述检测杆上通孔的径向设有锁紧螺钉，锁紧螺钉顶紧隔套。

本实用新型所述轴类件相邻档跳动值的便携式检测装置利用联接成一体的“双V型”实现了相邻轴颈的基准模拟，利用千分表实现了被测轴颈相邻档跳动值的测量和数据读取，实现了相邻档跳动值的便携式测量，可以在生产过程、库房的现场实现测量；测量精度可以满足设计精度（通常相邻档设计精度为0.03~0.04，与Adcole的对比测量，误差≤0.005，完全满足测量精度要求）；就相邻档跳动值的测量，其效率是Adcole综合测量机的30倍以上；与Adcole综合测量机200万以上的投资相比，该装置的投资成本小于1万元。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示：所述轴类件相邻档跳动值的便携式检测装置包括锁紧螺钉1、隔套2、V型块3、支撑块4、被测工件5、检测杆6等。

如图1所示，本实用新型包括检测杆6，检测杆6的两端分别设有V型块3，V型块3的下部设有V型槽，V型槽的内侧壁上分别设有支撑块4；检测杆6的中部设有通孔，通孔内设有隔套2，隔套2内安装千分表；检测杆6上通孔的径向设有锁紧螺钉1，锁紧螺钉1顶紧隔套2。

测量杆6和V型块3由钢材组成，主要提供测量装置的安装基体、保持测量时的结构刚性、长时间保持结构的稳定性和一致性，结构尺寸必须保证在测量回转时与工件不产生干涉；

支撑块4由硬质尼龙、黄铜等材料组成，避免被测工件5的精加工表面在测量过程中碰伤、划伤、磕碰等问题，其一面与V型块3的V型槽内侧壁贴合，在结构上具备V型特征，另一面与被测工件5外圆贴合，模拟出相邻档测量基准；

锁紧螺钉1和隔套2由钢材组成，锁紧螺钉1旋转锁紧时在螺纹作用下给隔套2提供横向顶紧力，可靠固定住千分表，又不影响到千分表测量头的上下运动。

本实用新型的工作原理及工作过程：如图2所示，被测工件5可以放置于平台的V型块或回转架上（平台、回转架并不参与检测，仅为了测量方便），也可以在地上摊开摆放，工件没有水平、垂直、回转精度的要求；

清洁被检测工件5及基准轴颈，分别将V型块3上的V型槽与相邻档外圆贴合，千分表的测量头与被测工件5轴颈表面接触；

转动该测量装置一周或测量装置不动，工件转动一周；

读取千分表在转动一周中的度读数，最大值减去最小值即为跳动值。本实用新型也可以利用气动、电感、电阻进行跳动的测量和读取；V型间距可调，满足不同系列曲轴检测。