[实用新型]橡胶粉负压风吸输送装置及橡胶粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种橡胶粉负压风吸输送装置。

背景技术

现有的橡胶粉碎工序一般在将废弃橡胶破碎成10目的胶粉后，将10目胶粉用人工接料装袋再转运至30目胶粉生产线倒出袋内胶粉到30目胶粉筛内。工人劳动强度大；转运效率低，易造成30目胶粉线断料至生产效率低；装料袋长期转运破损严重造成成本极高；刚产出10目胶粉温度高未经降温即进入30目的第二道工序进行持续生产升温后有胶粉碳化现象降低了胶粉物理指标，产成品质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的之一就在于提供一种橡胶粉负压风吸输送装置，该橡胶粉负压风吸输送装置无须人工转运，有效确保了胶粉的物理指标稳定从而保证了产成品质量。

技术方案是：一种橡胶粉负压风吸输送装置，该橡胶粉负压风吸输送装置包括螺旋负压输送进料进风管、抽风管、储料斗和关风下料器，螺旋负压输送进料进风管出料口与抽风管抽风口分别连接在储料斗上部，该储料斗下部与关风下料器相连。

本实用新型的目的之二在于提供一种橡胶粉碎装置。

技术方案是：一种橡胶粉碎装置，包括30目粉碎机，该橡胶粉碎装置还包括上述的橡胶粉负压风吸输送装置，所述胶粉筛上部与所述30目粉碎机出料口相连。

与现有技术相比，本实用新型的原理及有益效果在于：

采用本实用新型保护的橡胶粉负压风吸输送装置实现了生产线在线连续自动输送，极大提高了工人劳动强度，该前后工序间无须人工转运；没有了袋装成本损失。而且10目胶粉经橡胶粉负压风吸输送装置输送过程中与空气产生热量交换实现降温后不带高温能量进入第二道工序(30目粉碎机粉碎)，有效确保了胶粉的物理指标稳定从而保证了产成品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示的一种橡胶粉负压风吸输送装置，包括螺旋负压输送进料进风管2、抽风管7、储料斗3和关风下料器4，螺旋负压输送进料进风管2出料口与抽风管7抽风口分别连接在储料斗3上部，该储料斗3下部与关风下料器4相连。

储料斗3安装在机架6上。

抽风管7与一离心风机8相连，该离心风机8上还分别连接有布袋除尘出风管9和电机10。

该橡胶粉负压风吸输送装置还包括一胶粉筛16，胶粉筛16与关风下料器4通过一下料槽5相连。胶粉筛16为30目胶粉筛。

胶粉筛16下部与产品通道相连，该产品通道内设置有磁选装置17。产品通道与产品收集器12相连。磁选装置17为磁铁块。

胶粉筛16上部与不合格品通道相连，该不合格品通道出口下方设置有倾斜输送带15。

实施例2

如图1所示，一种橡胶粉碎装置，包括30目粉碎机18和实施例1的橡胶粉负压风吸输送装置，胶粉筛16上部与30目粉碎机18出料口相连。

螺旋负压输送进料进风管2与集料斗1底部相连，该集料斗1上方安装有一磁选辊筒13，该集料斗1与磁选辊筒13之间设置有磁选钢丝运送道19，磁选辊筒13顶部与橡胶粉磁选倾斜输送架14相连。磁选钢丝运送道19将经磁选辊筒13选出的钢丝带走。

本实用新型利用电机10运转带动离心风机8工作抽吸系统内的空气，使得螺旋负压输送进料进风管2内形成低于大气压的负压气流，10目胶粉11同大气一起从起点集料斗1内吸入螺旋负压输送进料进风管2，随着气流输送到储料斗3内；10目胶粉11颗粒受重量或离心力作用从气流中分离积料与储料斗内；10目胶粉11在持续工作的关风下料器4作用下排出储料斗3顺下料槽5流入胶粉筛16；经与10目胶粉11分离了的气体经抽风管7在离心风机作用下进入布袋除尘出风管9，空气经布袋过滤后排入大气。

经本实用新型的橡胶粉负压风吸输送装置的10目胶粉11在进入30目粉碎机18时的温度仅为40-45℃。

产品收集器12中的胶粉成品经检测后结果如下：

总有机物66-67％，炭黑26-27％，灰分5％，磁铁吸引物0.5％，水洗沉淀物1％，纤维含量0.5％。