[实用新型]一种模具芯子加工设备线有效
| 申请号: | 201420519312.9 | 申请日: | 2014-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN204111870U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
| 发明(设计)人: | 谭黎明 | 申请(专利权)人: | 青岛金立磁性材料有限公司 |
| 主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
| 地址: | 266216 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模具 芯子 加工 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,更为具体地是涉及一种模具芯子加工设备。
背景技术
由于模具在制作过程中仅通过机械精加工把钢材和无磁钢直接加工成为成品,而没有其他的处理,该模具在使用过程中模芯容易变形,磨损严重,特别是在高温高压的复杂环境下更容易出现磨损的现象,其正常的使用寿命为50000模左右,无法满足生产的要求,同时由于寿命短也造成了在生产过程一旦磨损,发现不及时则会导致不良品的产生,后来虽然在机械精加工后增加了淬火等工艺的处理,提高了其使用寿命,但仍无法满足要求。因此,亟需一种能够把钢材和无磁钢加工成形,并对其进行后期的耐磨性处理的生产设备线,以满足模具芯子的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服目前模具加工后模芯耐磨性的不足,提供一种模具芯子加工设备线,该设备线可将钢材和无磁钢经过初步机械加工和后期处理,增加模具芯子的磨损性和使用寿命。
本实用新型的技术方案为:
一种模具芯子加工设备线,包括依次连接的精细加工机床、淬火设备以及热喷涂室,所述的淬火设备包括淬火机床、中高频电源以及冷却装置,所述的热喷涂室包括控制台以及与均控制台连接的送粉器、旋转工作台、喷枪、供气装置、冷却装置和电源,所述的送粉器与供气装置均与喷枪连接,所述的喷枪安装于旋转工作台上,所述的冷却装置与旋转工作台连接。
所述的淬火设备为中频淬火炉、高频淬火炉、工频淬火炉、数控淬火机床,一体化淬火机床中的任一种。
所述的热喷涂室为碳化钨热喷涂室。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过对钢材和无磁钢依次进行精细加工、淬火处理以及热喷涂处理,从而在以钢材和无磁钢为材料的模具加工过程中对模芯进行耐磨处理,从而提高模芯的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的连接示意图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种模具芯子加工设备线,包括依次连接的精细加工机床、淬火设备以及热喷涂室,其中,淬火设备包括淬火机床、中高频电源以及冷却装置,可选中频淬火炉、高频淬火炉、工频淬火炉、数控淬火机床,一体化淬火机床中的任一种,而淬火机床又包括淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成,淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺,通过该处理可以提高金属工件的硬度及耐磨性,热喷涂室包括控制台以及与均控制台连接的送粉器、旋转工作台、喷枪、供气装置、冷却装置和电源,所述的送粉器与供气装置均与喷枪连接,所述的喷枪安装于旋转工作台上,所述的冷却装置与旋转工作台连接,经过该处理室的工件主要通过碳化钨热喷涂处理。钢材和无磁钢买来之后,首先通过机械精加工加工成模具,而后再经过淬火设备进行淬火处理,以提高模具的耐磨性,最后再经过碳化钨热喷涂处理,经过淬火处理和碳化钨热喷涂处理后,模具芯子的使用寿命从正常的50000模增加到100000模左右,寿命增加了一倍,而在使用过程中,一旦发现模具芯子的碳化钨层漏出,则及时更换模具模芯,从而防止不良品的出现。
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