[实用新型]一种气动端子压接机有效
| 申请号: | 201420505655.X | 申请日: | 2014-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN204088851U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
| 发明(设计)人: | 宋广平;韩彬 | 申请(专利权)人: | 河南省通信电缆有限公司 |
| 主分类号: | H01R43/048 | 分类号: | H01R43/048 |
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡泳棋 |
| 地址: | 450100 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气动 端子 接机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气动端子压接机。
背景技术
气动压接机是用于光纤光缆、光跳线、连接器、光无源器件及光纤通信系统的端子压接和固定的设备。
如图1所示,现有的气动压接机是通过人脚踩脚踏阀2将气源中的气体通入气缸进行驱动实现压接,具体过程如下:当脚踩下脚踏阀2时,气源1的气体由脚踏阀的出气端送入压接机的气缸3的无杆腔(A口),气缸3动作后带动气缸有杆腔(B口)中的气缸活塞杆4动作,气缸活塞杆通过连杆10与调紧螺丝5连接,气缸活塞杆4根据杠杆的作用原理去压与上模具8传动连接的活动连杆6,使上模具与下模具9接触,实现器件的压接;若脚离开脚踏阀2时,脚踏阀断开气源1,压接机的气缸3回复到原位,气缸活塞杆4离开调紧螺丝5,活动连杆6没有外力的作用,仅靠弹簧7的自身反作用力,将上模具8拉起,回到原静止状态,等待再次动作,至此完成一次动作循环,若反复踩下脚踏阀即可实现器件的连续压接。
中国专利号201020203156.7公开了一种气动端子压接机,包括通过进气管连接的脚踏开关和气动装置,气动装置包括压接连杆、气缸、活塞和底座,由图可知,脚踏开关的两个工作口分别通过进气管与气缸的有杆腔和无杆腔连通,该压接机通过脚踏开关进行换向实现活塞的往复运动。
由于器件本身的结构限制,上述压接机脚踏气阀的踏板在踩压时需要一定的力量才能实现脚踏气阀的换向,在连续不停地踩压时,由于操作者因连续疲劳踩压,经常会出现脚踏气阀踩压不到位,造成压接机不能动作,需二次踩压;另外,脚踏气阀踏板内的连接结构在多次踩压后会出现弹力减弱的问题,影响踩压质量,大约10几天左右就需更换新的脚踏气阀;再加上气源里面含有水分,会造成脚踏阀锈蚀堵塞,引起气路不畅等问题,这些都会影响正常的压接。这种气动压接机的压接方式不仅增加了生产成本,还影响产品的压接质量,又增加操作人员的工作量,同时产品的合格率也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气动端子压接机,以解决现有采用脚踏阀的压接方式成本高、压接质量低、工作量大的问题。
为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种气动端子压接机,包括用于与上模具驱动连接的气缸,所述气缸具有无杆腔和有杆腔两个腔室,有杆腔和无杆腔上均设有对应的工作口,该气缸上连接有进气口用于与气源连通的电磁阀,其无杆腔的工作口与电磁阀的出气口连接,有杆腔的工作口与电磁阀的回气口连接,该电磁阀还设有排气口,且电磁阀的线圈供电电路上串设有一个控制开关。
所述电磁阀的进气口用于通过减压阀与气源连通。
所述电磁阀的线圈供电电路上连接有用于与市电连接的电源适配器。
所述控制开关为脚踏开关。
本发明气动端子压接机通过控制开关来控制电磁阀的动作进而控制气阀的工作和返回,从而达到压接的目的,当踩下脚踏开关时电磁阀线圈得电,实现气动压接,脚离开脚踏开关,电磁阀线圈失电,气动压接机回归原位,整体操作简单,压接动作安全可靠。利用气缸作为工作部件,利用电磁阀作为控制元件,实现压接机轻松方便快捷稳定的操作,提高压接机连续的实用并保证压接器件的质量,本机结构简单,故障率低,维修简单,维修成本低。本实用新型的压接机操作简单、可靠、气压大小可调,适应不同产品的加工,效率高、质量稳定、维护、保养简单方便。
采用减压阀调整压接机气压的大小,可达到所需要的压接力,同时并及时方便的排放出气体中的水分,保证了气源的质量。
采用电源适配器将交流220V电压转换为24伏直流电,为电磁阀的线圈提供工作电源,使移动器件的电源为安全电压。
附图说明
图1为现有气动端子压接机的示意结构图;
图2为本发明气动端子压接机的结构示意图;
图3为本发明的电气原理图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
如图2所示为本实用新型气动端子压接机实施例的结构原理图,由图可知,该压接机包括用于与上模具8驱动连接的气缸3,气缸3具有无杆腔和有杆腔两个腔室,有杆腔和无杆腔上均设有对应的工作口(A口和B口),有杆腔中设有气缸活塞杆4,该气缸活塞杆通过连杆10与和活动连杆6连接的调紧螺丝接触5,连杆10通过连杆支点11进行固定;活动连杆6下端通过弹簧7连接用于固定上模具8的上模具连接座81,上模具8的正下方对应设有下模具9,下模具通过下模具连接座91固定于机座16上。
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