[实用新型]塑料包装软管浮动挤压封合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备中的封口装置，具体地说是一种塑料包装软管浮动挤压封合装置。

背景技术

以低密度聚乙烯为材质的塑料包装软管目前被普遍用于饮品的包装中。现有的一种封合装置，具有一只双轴气缸、一对封头一只支撑板及一对导轴，一对导轴相互平行、且它们的一端与支撑板固定，每一封头上固定有的一对轴承座分别与一导轴间隙配合，两只封头分别与双轴气缸的活塞杆的一端及双轴气缸的缸体联接，双轴气缸的活塞杆的另一端穿过支撑板并与一尾联板固定，一只曲柄的中部与支撑板的上端铰接，该曲柄的两端分别与一只连杆的一端铰接，两只连杆的另一端分别与双轴气缸的缸体及尾联板铰接。现有的这种封合装置可以完成对每一组经热融后的包装软管实现连续封合加工，但是由于双轴气缸的活塞杆在运动过程中会发生较小的偏移，由此会造成封头两端的包装软管受力不一致，从而导致有些包装软管封合不牢固，或包装软管封合处的封合面封合网纹不清晰，外观不一致，而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装软管浮动挤压封合装置，该封合装置可对经热融后以多个为一批次进入封合区的塑料包装软管同时进行夹压封合，确保封合效果牢固可靠，有效的保证了塑料包装软管封合的合格率，而且各塑料包装软管封合处的封合面封合网纹清晰，外观一致。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：塑料包装软管浮动挤压封合装置，它具有一只双轴气缸、一个前封头、一个后封头、一只支撑板及一对导轴，一对导轴相互平行、且它们的一端与支撑板固定，前封头和后封头上各固定有一对轴承座，所述轴承座与相应的导轴间隙配合，前封头与双轴气缸的活塞杆的一端联接，后封头与双轴气缸的缸体联接，双轴气缸的活塞杆的另一端穿过支撑板并与一尾联板固定，一只曲柄的中部与支撑板的上端铰接，该曲柄的两端分别与一只端联杆的一端铰接，两只端联杆的另一端分别与双轴气缸的缸体及尾联板铰接，所述前封头上开有一组通孔，通孔的内壁上具有突出的挡肩，每一通孔中装有一导柱，导柱的后端穿过挡肩并联接有挡圈，导柱的前端固定有浮动封口块，浮动封口块与后封头相对，导柱上套有弹簧，弹簧的两端分别抵靠在浮动封口块和挡肩上。

由上述方案可见，将本实用新型提供的的封合装置中的支撑板及一对导轴固定在塑料包装软管灌装机上，启动双轴气缸，在它的活塞杆循环往复运动中，活塞杆及缸体可分别带动前封头与后封头产生循环往复的相向运动及相背离运动，当前封头与后封头完成相背离运动时，一组经热融后的包装软管来到两只封头之间，且每个包装软管的管口都位于浮动封口块与后封头之间，然后在双轴气缸的作用下，前封头与后封头做相向运动，浮动封口块与后封头挤压，完成该组包装软管的管口封合，此时，若两只封头之间的包装软管受力不均，靠弹簧的弹力来补偿该挤压力，从而使所有包装软管受力一致，确保所有包装软管都能封合牢固，保证包装软管封合的合格率，且各包装软管封合处的封合面封合网纹清晰，外观一致；当两只封头再次完成相背离运动时，封合好的包装软管移出，下一组热融后的包装软管进入到两只封头间，实现下一组包装软管的封合，依此不断循环，即可实现对包装软管的连续封合加工。

本实用新型压合后浮动封口块的封合面和与之相对应的后封头的封合面实现了自动贴合找正，靠弹簧的弹力对不一致的挤压力实现自动补偿，使封头各段封合处的封合间隙及封合压力均匀一致。本实用新型结构合理、调整方便，它的封合压力稳定可靠、封合动作迅速稳定，确保封合效果牢固可靠，保证包装软管封合的合格率，提高生产效率，它所封合的塑料包装软管管口的封合面以中心对称，外形美观。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的A部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3