[实用新型]制袋机的热封机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种制袋机。

背景技术

制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。高速制袋机成型包装袋过程是：将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后进行分切形成多个小袋。热封机构用于将上下薄膜热封成一体形成袋体结构，是制袋机必不可少的部分。传统的热封机构一般只适合单个热封，其热封速度较慢、效率低；已出现有高速热封装置，其优点是可以实现多排多列热封，但其缺点是热封板及热封压板的的结构复杂，不便于更换，热封稳定性不高。

实用新型内容

本申请人针对现有制袋机的上述缺点，提供一种结构简单、工作可靠的制袋机的热封机构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种制袋机的热封机构，包括装置于支撑架体中的多个并排设置的热封装置；

所述支撑架体的结构为：包括相对平行的两热封板支撑板及两压板支撑板，两热封板支撑板置于两压板支撑板下方，两热封板支撑板之间通过支撑梁固连；相对上下设置的热封板支撑板与压板支撑板之间通过两端的固定块及螺钉连接，所述固定块固接于热封板支撑板的两端，所述螺钉贯穿压板支撑板的端部及固定块，螺钉的下端固接架体连接块；所述压板支撑板的上表面安装有压板齿条，所述热封板支撑板的上表面安装有热封板齿条；所述热封板支撑板的一侧借助支板装置有架体调节杆，所述支板分别固接于所述固定块的侧面，所述架体调节杆贯穿所述支板，架体调节杆上装置有置于所述支板之间的架体齿轮，架体调节杆的一端固接有调节手轮；

所述热封装置的结构为：包括上下设置的上压板结构及热封板结构，上压板结构装置于所述两压板支撑板之间，热封板结构装置于所述两热封板支撑板之间；所述上压板结构包括压板支撑体，压板支撑体的下表面固接有压板组，其上表面固接安装块；所述压板支撑体带有朝下设置的凹槽，所述凹槽中带有成对设置的第一支撑块及第二支撑块，成对的第二支撑块设置于成对的第一支撑块之间；所述压板支撑体的两端分别封装有第一端块，第一端块上装置有锁紧调节轮；所述第一端块及压板支撑体中贯穿连接有第一调节杆，第一调节杆的两端分别带有第一齿轮，第一齿轮置于第一端块的外侧；第一齿轮与压板齿条啮合；

所述压板组包括装置于所述凹槽中的第一压板及第二压板，第一压板及第二压板分别借助弹簧装置于成对的第一支撑块之间，第二压板的上端凸缘顶靠所述第二支撑块；

所述第一压板包括上下设置的第一连接块及第一下压板，第二压板包括上下设置的第二连接块及第二下压板，第二下压板的下表面固接有压块，压块的底面带有压条；所述第一连接块与第二连接块分别通过螺栓与所述压板支撑体固接，所述螺栓贯穿所述安装块、压板支撑体与所述第一连接块及第二连接块连接；所述安装块、压板支撑体、第一连接块与第二连接块中贯穿设置有多个调节螺杆，调节螺杆的下端分别与第一下压板及第二下压板螺旋连接；所述调节螺杆与所述螺栓配合分别调节第一压板及第二压板与压板支撑体间的间距；

所述热封板结构包括热封板支撑体，热封板支撑体的上表面通过安装板固接热封板，热封板支撑体的两端封装有第二端块，两端的第二端块与热封板支撑体中贯穿连接有第二调节杆，所述第二调节杆的两端分别固接有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第二端块的内侧，第二齿轮与热封板齿条啮合；所述热封板包括固接于所述安装板上表面的两组结构，每组所述热封板分别包括相互连接并上下设置的热封面板、支撑板及安装底板。

作为上述技术方案的进一步改进：

于所述固定块与热封板支撑板的端部之间的螺钉部分上套置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端设置有与螺钉连接的锁紧螺母；

所述第一连接块的上表面带有第一弹簧凹槽，第二连接块的上表面带有第二弹簧凹槽；

所述热封板支撑体带有壳体结构，其壳体凹槽中设置有多块隔板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用多排热封结构，实现多排同时热封，提高了工作效率，实现批量生产；支撑架体中采用齿轮齿条配合，方便于对热封板及压板的位置调节，从而方便调节袋体的大小；支撑板之间的结构布局合理，安装操作简单；热封装置中设置竖直的调节螺杆与水平的调节杆便于对热封力度及热封位置的调节，其操作简便；压板与压板支撑体之间采用弹簧连接，实现弹性热封，弹簧隐蔽于压板支撑体内，其结构紧凑；本实用新型的结构简单、组装方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的主视图。