[实用新型]精密显微硬度计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料硬度检测仪器，具体说涉及一种材料硬度检测的精密显微硬度计。 

背景技术

我国显微硬度计一直采用由丝杆调节上下的方法来调节被检测物与压头和目镜的距离。由于被检测物压痕在检测中要放大50-400倍的图像，因此丝杠系统除要很高的垂直度、平行度外，丝杠与轴套的精度是直接影响图像质量的，目前使用过程中，经常出现图线不稳、抖动、图像清晰度不够等问题，严重地影响了显微硬度计的检测精度。由于显微硬度计的外壳采用整体铸造方式在壳体加工中保证每个部位的尺寸精度难度很大，由于壳体的垂直度、平行度误差较大，直接影响到显微硬度计的整体精度。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种功能扩展空间大，性能精度高，使用寿命长，外型工艺合理，加工、调试、安装工艺简单的精密显微硬度计。主要解决现有显微硬度计丝杆调节调节被检测物与压头和目镜的距离存在图线不稳、抖动、图像清晰度不够的技术问题。 

本实用新型的技术方案为：一种精密显微硬度计，包括底座、机身和机头，其特征是：在机身内腔，底座上固定有立柱总成，立柱总成上固定两条直线滑轨，直线滑轨上设有与之匹配的滑块，滑块固定在机头总成上，立柱总成上固定有升降丝杆座，升降丝杆座上端安装手轮轴，手轮轴左端连接手轮，手轮轴右端连接小齿轮，升降丝杠座下端安装升降丝杆，升降丝杆上套接大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，升降丝杆上端旋接丝母，丝母固定在丝杆连接座上，丝杆连接座固定在机头总成后端。 

本实用新型有益效果：由于机头总成的上下运动是沿着两根高精度的直线滑轨组件，可实现机头上下运动来调整物镜，压头与被检测物的距离，消除了由于丝杆系统精度不够而出现的图像不稳、抖动、图像精度不够等问题，由于直线滑轨组件精度高,获取容易，因此对工艺要求不高。由于上下精度由直线滑轨保证，升降丝杆只起到上下调动作用，当旋转手柄时，机头总成上下滑移运动平稳，控制精度高，非常有利于使用者高精度微调。由于底座与立柱总成为分体组装结构，底座、平台、立柱总成各分体零部件加工简单，容易获得高精度的型状和位置精度，使得每个零部件精度保证变得简单。因此总装后整体精度有了保证。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意主视图。 

图2是图1的剖视图。 

图3是图1的俯视剖视图。 

图4是图1的后视剖视图。 

图中：1-底座，2-机身，3-机头，4-立柱总成，5-直线滑轨，6-滑块，7-机头总成，8-升降丝杆座，9-手轮轴，10-手轮，11-小齿轮，12-升降丝杆，13-大齿轮，14-丝母，15-丝杆连接座。 

具体实施方式

参照图1、2、3、4，一种精密显微硬度计，包括底座1、机身2和机头3，在机身2内腔，底座1上通过螺钉固定有立柱总成4，立柱总成4通过螺钉上固定两条直线滑轨5，直线滑轨5上设有与之匹配的滑块6，滑块6通过螺钉固定在机头总成7上，立柱总成4上通过螺钉固定有升降丝杆座8，升降丝杆座8上端安装手轮轴9，手轮轴9左端连接手轮10，手轮轴9右端连接小齿轮11，升降丝杠座8下端安装升降丝杆12，升降丝杆12上套接大齿轮13，大齿轮13与小齿轮11啮合，升降丝杆12上端旋接丝母14，丝母14通过螺钉固定在丝杆连接座15上，丝杆连接座通过螺钉固定在机头总成7后端。 

当左右旋转手轮10时，手轮10通过对手轮轴9带动小齿轮11旋转，小齿轮11带动大齿轮13，大齿轮13带动升降丝杆12旋转。当升降丝杠12左右旋转时，丝母14会通过丝杠连接座15带动机头总成7上下滑动，当手轮10顺时旋转时，机头总成7向上运动，反之机头总成7向下运动。