[实用新型]氢气烧烤炉

说明书

技术领域

本实用新型属于烧烤设备技术领域，涉及一种烧烤炉，尤其涉及一种氢气烧烤炉。

背景技术

现有的烧烤炉通常使用木炭或电能进行烧烤，使用木炭烧烤的方式不环保，更不卫生；而使用电能烧烤的方式要求烧烤活动通常需要在室内，在没有通电的户外则无法完成烧烤。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的烧烤炉，以便克服现有烧烤炉的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种，可减少因烧烤产生的污染，又便于在户外进行烧烤。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种氢气烧烤炉，所述烧烤炉包括：甲醇制氢设备、氢发电设备、制冷空调设备、烧烤炉本体；

所述甲醇制氢设备制备氢气，将制得的氢气输送至氢发电设备；氢发电设备连接甲醇制氢设备，利用氢气发出电能；烧烤炉本体连接氢发电设备，利用氢发电设备发出的电能工作；制冷空调设备利用氢发电设备释放的热能制冷；

所述烧烤炉本体包括炉体、炉盖、电加热机构、烤网；炉盖与炉体的一侧连接，能盖住炉体的上方；电加热机构设置于炉体内，烤网与电加热机构之间形成烧烤腔室；电加热机构包括若干波纹状金属条，遍布于炉体烧烤腔室的底部；

所述甲醇制氢设备利用甲醇及水制备氢气，所述甲醇制氢设备包括固态氢气储存容器、液体储存容器、原料输送装置、制氢装置、膜分离装置；

所述制氢装置包括换热器、气化室、重整室；膜分离装置设置于分离室内，分离室设置于重整室的里面；

所述固态氢气储存容器、液体储存容器分别与制氢装置连接；

所述甲醇制氢设备还包括快速启动装置，快速启动装置包括加热机构、气化管路，气化管路的内径为1～2mm，气化管路紧密地缠绕于加热机构上；所述气化管路的一端连接液体储存容器，将甲醇送入气化管路中；气化管路的另一端输出被气化的甲醇；所述重整室内壁设有加热管路；所述快速启动装置通过加热所述加热管路为重整室加热；

所述液体储存容器中的甲醇和水通过原料输送装置输送至换热器换热，换热后进入气化室气化；所述原料输送装置提供动力，将液体储存容器中的原料输送至制氢装置；

所述重整室与分离室通过连接管路连接，连接管路的全部或部分设置于重整室的上部；

所述分离室内设有膜分离器，从膜分离器的产气端得到氢气；所述膜分离装置为在多孔陶瓷表面真空镀钯银合金的膜分离装置，镀膜层为钯银合金；

所述甲醇制氢设备将制得的氢气通过传输管路实时传输至氢发电设备；所述传输管路设有气压调节子系统，用于调整传输管路中的气压；

所述氢气烧烤炉还包括气压调节子系统，气压调节子系统包括微处理器、气体压力传感器、阀门控制器、出气阀、出气管路；所述气体压力传感器设置于传输管路中，用以感应传输管路中的气压数据，并将感应的气压数据发送至微处理器；所述微处理器分别连接气体压力传感器、阀门控制器、出气阀；

所述收集利用子系统连接氢发电设备的排气通道出口，所述收集利用子系统包括氢氧分离器、氢水分离器、氢气止回阀、氧水分离器、氧气止回阀；

所述制冷空调设备包括冷凝器、蒸发器、若干节流阀、第一吸附发生器、第二吸附发生器；所述第一吸附发生器、第二吸附发生器内设有含氨混合液，含氨混合液为氨-氨络合剂-水混合液或为氨-磷酸氢氨-水混合液；

所述氢发电设备的散热机构分别连接第一吸附发生器、第二吸附发生器；所述第一吸附发生器与第二吸附发生器分别通过第一节流阀、第二节流阀连接冷凝器；所述第一吸附发生器与第二吸附发生器分别通过第三节流阀、第四节流阀连接蒸发器；冷凝器通过第五节流阀与蒸发器连接；所述第一节流阀、第二节流阀、第三节流阀、第四节流阀、第五节流阀通过节流阀控制器控制其通断。

一种氢气烧烤炉，所述烧烤炉包括：甲醇制氢设备、氢发电设备、烧烤炉本体；

所述甲醇制氢设备制备氢气，将制得的氢气输送至氢发电设备；氢发电设备连接甲醇制氢设备，利用氢气发出电能；烧烤炉本体连接氢发电设备，利用氢发电设备发出的电能工作。

作为本实用新型的一种优选方案，所述烧烤炉本体包括炉体、炉盖、电加热机构、烤网；炉盖与炉体的一侧连接，能盖住炉体的上方；电加热机构设置于炉体内，烤网与电加热机构之间形成烧烤腔室；电加热机构包括若干波纹状金属条，遍布于炉体烧烤腔室的底部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述甲醇制氢设备利用甲醇及水制备氢气，所述甲醇制氢设备包括液体储存容器、原料输送装置、制氢装置、膜分离装置；