[实用新型]一种热压治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热压治具，具体的说，是涉及一种用于医疗板材类零件的热压治具。

背景技术

医疗设备的零配件中，有很多板类零件，加工时，需要在其表面的边缘设置连接件，以便后续的安装。该连接件一般是长条金属片，加工时，都是手工在金属片的反面先粘贴上胶，之后沿着产品的边缘进行粘贴，最终使用外力按压确保粘贴紧密、粘贴牢固。

但是上述粘贴方式，由于仅仅通过手工操作进行粘贴，再依靠外力使产品和连接件进一步地粘连，由于外力的不均衡，无法保证金属片的各个区域都能紧密的粘上贴胶，因此贴胶和金属片之间、贴胶和产品间很容易出现气孔或空隙，影响整个粘连效果；另外，人工借助外力对金属片一一进行加固，效率很低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种粘连效果好、提高生产效率和产品质量的热压治具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种热压治具，包括矩形箱体、设置于所述矩形箱体内的热压组件和设置于所述矩形箱体底部的抽拉式定位工作台，所述矩形箱体的一侧壁设置有进料口，所述抽拉式定位工作台沿所述进料口进料；所述热压组件沿所述矩形箱体的其余侧壁依次设置；所述热压组件包括依次相连接的上下驱动装置、加热块和热压板，所述上下驱动装置为气缸，所述气缸驱动所述加热块和热压板上下往复运动。

进一步地，所述抽拉式定位工作台上设置有用于定位产品的定位块，所述定位块沿所述抽拉式定位工作台的边缘设置。

进一步地，所述抽拉式定位工作台的底部设置有凸出设置的滑条，所述矩形箱体底部设置有滑槽，所述滑条沿所述滑槽来回滑动。

进一步地，所述热压板与产品的边缘上下相对应设置。

进一步地，所述加热块通过连接板和所述气缸的活塞杆相连接。

进一步地，所述热压板呈长条状，其长度与产品的长度相匹配。

进一步地，所述矩形箱体两相对的侧壁均设置有两个气缸，且两者并排设置，共同驱动所述加热块和热压板。

进一步地，所述矩形箱体与所述进料端相对的侧壁上设置有用于感应产品位置的传感器。

进一步地，所述传感器为红外传感器。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：由于热压组件和抽拉式定位工作台的设置，使得产品在抽拉式定位工作台上定位完毕后，可以通过进料口送入矩形箱体内，使得产品边缘需要粘接连接件的区域正好位于热压组件中热压板的下方，气缸带动热压板向下移动，接触金属片先将其加热，待达到一定温度，进行下压；由于热压板与金属片为面接触，且贴胶加热融化，下压时受力均衡，使产品和连接片完全粘贴连接，连接更牢靠，提高了产品的质量；同时设备代替了人工工作，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种热压治具的结构示意图；

图2为本实用新型一种热压治具的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种热压治具中产品定位示意图。

其中，1、矩形箱体，11、滑槽，2、抽拉式定位工作台，21、定位块，22、定位凸条，23、滑条，3、上下驱动装置，4、加热块，5、热压板，6、产品，7、金属片，8、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。