[实用新型]自动打压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打压装置领域，特别涉及自动打压机。

背景技术

自动打压机是一种向管道、地基或者其他需要注入高压液体的环境中注入高压液体的机械设备。在传统的打压机向注入体重注入液体时由于反复的将注入管插入拔出而导致间隙逐渐产生并扩大。特别的在向地基打压注液时当注液管深人土层后，注夜时管内的有压液把管前端的锥形物冲落掉且永远埋在土层中。由于目前在软土地基中注液都是按照由下向上“注浆-拔管-注浆”程序进行的，所以注液经多次上拔其外壁与土体之间产生间隙。会有压液顺着这个间隙喷涌而出，造成大量的水资源浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动打压机，其目的是提供一种密封效果好、压力调节灵活、稳定性好、效率高、结构简单的自动打压机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

自动打压机，与主水管道连接并通过加压机将自来水加压压入本设备中，其特征在于，包括拉伸架体，所述的拉伸架体设置于升降托架上，所述的拉伸架体一端连接有移动装配头配有注液管，另一端连接有固定头，所述的固定头与进水管连接，所述的移动装配头的端部设置有注液自动止冒闷头，所述的注液自动止冒闷头包括上管，下管，闷头盖，球塞，导向环，导向杆，在下管内腔前部设置若干道导向环，所述的导向杆呈“T”形设置在下管内腔内其前端穿过导向环与闷头盖的后端牢固连接在一起，闷头盖的后端设置有弧形导向块前端为锥面，球塞设置在导向杆的后端，在固定头的内侧与进水管相接通位置设置有压力传感器，该压力传感器包括一对水压敏感的推压装置，推压装置固定在阀体上，其下端悬在固定头的内腔中，上端伸入阀体并对着行程开关，阀体和行程开关之间夹有密封膜，行程并关安装在后盖中，固定头和阀体连接在一起,阀体与后盖密封连接，并夹住上述的密封膜。

优选的，还包括有电控系统。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种自动打压机，其有益效果在于：该新型拉伸架体设置于升降托架上，实现水平和竖直两个方向上的移动，方便注液操作，在移动装配头设置有注液自动止冒闷头，自动止冒闷头在土层内推进时，由于土层阻力，闷头盖把下管前端封住，注液时由于有压液的压力，把闷头盖向前推开，压液经过下管前端口灌注到土层中；注液结束后，注液管内压力消失，灌注到土层中去的有压液时压力还没有完全消散，会使压液回流，从而使球塞塞住压液通道口，阻止了压液从注液管内回流冒出；为配合打压机的安全注压安全，特别在固定头的内腔中设置压力传感器，以监控液体压力，保证注夜安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为注液自动止冒闷头结构示意图；

图3为压力传感器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

自动打压机，与主水管道1连接并通过加压机将自来水加压压入本设备中，其特征在于，包括拉伸架体2，所述的拉伸架体2设置于升降托架3上，所述的拉伸架体2一端连接有移动装配头18配有注液管，另一端连接有固定头4，所述的固定头4与进水管5连接，所述的移动装配头18的端部设置有注液自动止冒闷头，所述的注液自动止冒闷头包括上管6，下管7，闷头盖8，球塞9，导向环10，导向杆11，在下管7内腔前部设置若干道导向环10，所述的导向杆11呈“T”形设置在下管7内腔内其前端穿过导向环10与闷头盖8的后端牢固连接在一起，闷头盖8的后端设置有弧形导向块12前端为锥面，球塞9设置在导向杆11的后端，在固定头4的内侧与进水管5相接通位置设置有压力传感器，该压力传感器包括一对水压敏感的推压装置13，推压装置13固定在阀体14上，其下端悬在固定头4的内腔中，上端伸入阀体14并对着行程开关15，阀体14和行程开关15之间夹有密封膜16，行程并关15安装在后盖17中，固定头4和阀体14连接在一起,阀体14与后盖17密封连接，并夹住上述的密封膜16，还包括有电控系统控制本实施力中的电路系统和液压系统。