[实用新型]PPR管材流水线生产机上的降温体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PPR管材流水线生产机上的降温体。

背景技术

PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

近几年，随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大，中国PPR管材行业呈现出了高速发展态势。2009年塑料管道生产量为580.4万吨，同比增长18.9%，2010年1-9月塑料管道生产量552.8万吨，同比增长28.23%。同时，随着消费者对产品环保、健康、耐用等方面的品质要求不断提高，我国塑料管道在产量增加的同时，产品质量水平不断提高，行业的技术进步不断加快，品牌规模企业不断增多，新材料、新结构品种不断涌现，先进的系统设计理念层出不穷，产品的功能性更加明显、应用领域得到进一步拓宽。分析认为，中国塑料管道市场占有率2013年在所有管道中的比例已经超过30%。 

到2015年，在全国新建、改建、扩建工程中，建筑排水管道85%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管，城市排水管道的塑料管使用量达到50%，建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管，城市供水管道(DN400mm以下)80%采用塑料管，村镇供水管道90%采用塑料管，城市燃气塑料管(中低压管)的应用量达到40%，建筑电线穿线护套管90%采用塑料管。据预测，十二五期间我国塑料管道生产量将保持在10%左右的增长速度，预期全国塑料管道生产量将接近1200万吨，塑料管道在全国各类管道中市场占有率超过60%。市场上管材生产过程中，从挤压机中出来的管材表面温度很高，若不及时进行降温，很容易与运输装置之间形成一定的粘连，导致管材表面不光滑，影响美观度，整体的管材生产机在结构上有待改进；目前市场有些。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种PPR管材流水线生产机上的降温体，迅速降低管材表面的温度，不影响后续的管材运输作业。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是： 

PPR管材流水线生产机上的降温体，其特征在于：包括内部形成用于管材降温的空腔的腔体，所述腔体的上端形成外凸体，下端形成下凹腔，在所述腔体的两侧端分别形成进口端和出口端，在所述进口端、出口端处设有带驱动电机的运输导轮，在所述运输导轮的内侧形成隔台，所述隔台略低于所述运输导轮的最上端；在所述进口端、出口端端口上壁处设有海绵体，所述海绵体与所述管材相切接触；在所述腔体内壁形成多个水出口，所述水出口的出口方向呈不同方向设置；在所述腔体上端与下端之间设有循环水管，在所述循环水管上设有高压水泵，在所述下凹腔内设有搅拌器，在所述下凹腔内设有制冷器。

对本实用新型做进一步优选，所述海绵体为方形，端面形成半圆口。 

对本实用新型做进一步优选，所述运输导轮的外圆周形成凹形导口，所述凹形导口内陷3-5cm，所述凹形导口外壁形成橡胶导层，厚度在1-3cm，外壁形成防滑纹。 

与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果： 

本实用新型为了迅速降低管材表面的温度，不影响后续的管材运输作业，本实用新型包括内部形成用于管材降温的空腔的腔体，这样管材在腔体内部通过，并进行降温作业，故此在所述腔体的上端形成外凸体，下端形成下凹腔，这样形成一个较大的空间，利于大空间能够产生足够的容纳冷却管材，因为管材通过后温度在狭小空间内容易温度升高，不利于降温，故此本实用新型该为大空间，提高降温效率。在所述腔体的两侧端分别形成进口端和出口端，在所述进口端、出口端处设有带驱动电机的运输导轮，这不会影响管材的运输，反而会增加或提高运输管材效率。

本实用新型在所述运输导轮的内侧形成隔台，能起到防止腔体内的水流流出，尤其是循环利用不及时的时候，但是所述隔台略低于所述运输导轮的最上端，这样不影响管材运输。本实用新型在所述进口端、出口端端口上壁处设有海绵体，所述海绵体与所述管材相切接触；在所述腔体内壁形成多个水出口，所述水出口的出口方向呈不同方向设置；在所述腔体上端与下端之间设有循环水管，在所述循环水管上设有高压水泵，通过高压水泵能够将水流从不同方位设置的水出口射出，对管材四周表面进行降温作业，效率大大提高。 

由上可知，本实用新型迅速降低管材表面的温度，不影响后续的管材运输作业。