[实用新型]一种LED注胶模

说明书

技术领域

本发明创造涉及LED封装技术领域，具体涉及一种LED注胶模。

背景技术

LED的封装就是将芯片与电极引线、管座或透镜等组件通过一定的工艺技术结合在一起，使之成为可直接使用的发光器件的过程。LED的封装工艺过程包括固晶、焊线、封胶、烘烤、切割、测试、包装，其中，封胶就是采用环氧树脂注入将已经完成固晶、焊线的LED半成品包封起来，为保证封胶的质量和提高封胶的效率，封胶过程一般采用体积较小、可密集安装、注胶均匀的注胶针。

现有技术中，注胶针一般包括针头和针筒，并且针头与针筒是分体式结构，针头通过锤压力固定于针筒上，这样在针头损坏而针筒完好时，只需要更换针头，可重复利用针筒，减少材料损耗和维修成本，但是，这种针头与针筒分体式设计，也带来以下缺陷：第一，在安装针头时，针头的整齐度和平齐度很难得到控制；第二，在封胶过程中，针头在受到巨大的注胶压力和物料的冲击力的情况下，针头容易与针筒脱落，从而使掉落的针头极易插坏模条，还容易造成封胶少胶、气泡等缺陷，严重影响产品质量；第三，在安装有若干个注胶针的注胶模上，若其中某个针筒有损伤或者需要检修等需要拆装时，由于注胶针安装较为密集，拆卸工具不能直接将该损坏的针筒拆卸下来，而是将该待拆卸的针筒所在的一排注胶针从一端部逐个开始拆卸，直至拆卸至该待拆卸的针筒位置，然后将该针筒拆装后再将上述拆卸掉的其他注胶针依次安装好，该拆装过程极其不便，需耗费大量的时间，尤其是待拆卸的针筒位于整排注胶针的中部时，需要花费大量的拆装时间和人力耗费，拆装效率极低，大大降低生产效率，不利于工业化的应用。

发明内容

本发明创造的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而还提供一种LED注胶模，该LED注胶模上的注胶针的拆装过程简单、方便、快捷，大大减少拆装时间和人力的耗费，提高生产效率，降低生产成本；另外，该LED注胶模上的注胶针为一体式成型，能够保证针头安装时的整齐度和平齐度，并能够防止针头的脱落，提高产品质量，保护模条不受损伤。

本发明创造的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种LED注胶模，包括固定模板和旋接于固定模板上的多个注胶针排，注胶针排包括若干个注胶针，注胶针包括针筒和针头，所述针筒包括从上到下依次连接的圆柱筒体、拆装部和固定部，所述圆柱筒体还与所述针头连接，注胶针排上相邻注胶针的拆装部的高度不等，其中，拆装部的高度均高于与其相邻两个注胶针的拆装部的注胶针为A类型注胶针，其余注胶针为B类型注胶针，A类型注胶针设置于注胶针排的中部。

其中，针筒与针头一体成型。

其中，注胶针排的中部设置有至少两个A类型注胶针。

其中，相邻两个A类型注胶针之间仅设置有一个Ｂ类型注胶针。

其中，相邻两个A类型注胶针之间设置有两个Ｂ类型注胶针。

其中，所有A类型注胶针的拆装部的高度相等。

其中，任一注胶针排上的A类型注胶针与其相邻的两个注胶排上的A类型注胶针交错设置。

其中，注胶针的拆装部设置为六角体。

其中，A类型注胶针的拆装部的高度与其相邻两个B类型注胶针的拆装部的高度之间的差值均大于拆装治具的卡持部。

其中，注胶针的固定部设置有用于旋接于固定模板的外螺纹。

本发明创造的有益效果：

本发明创造的一种LED注胶模，包括固定模板和旋接于固定模板上的多个注胶针排，注胶针排包括若干个注胶针，注胶针包括包括针筒和针头，所述针筒包括从上到下依次连接的圆柱筒体、拆装部和固定部，所述圆柱筒体还与所述针头连接，注胶针排上相邻注胶针的拆装部的高度不等，其中，拆装部的高度均高于与其相邻两个注胶针的拆装部的注胶针为A类型注胶针，其余注胶针为B类型注胶针，A类型注胶针设置于注胶针排的中部。本发明创造的注胶针排上相邻注胶针的拆装部的高度不等，A类型注胶针的拆装部均高于与其相邻的两个Ｂ类型注胶针的拆装部，使A类型注胶针的拆装部与其相邻的B类型注胶针之间的间隙空间增大，当注胶针排中某个注胶针损坏或需要检修等需要拆装时，尤其是当需要拆装的注胶针位于注胶针排中间时，拆装治具可顺利通过该增大的间隙空间并很容易地卡持在A类型注胶针的拆装部，然后360度自由旋转进而可将A类型注胶针快速拆卸掉，若要拆卸A类型注胶之间的B类型注胶针，采用上述方法将与该B类型注胶针距离最近的A类型注胶针拆卸后，然后再同样采用上述方法拆卸B类型注胶针。与现有技术相比，本发明创造的该LED注胶模上的注胶针拆卸和安装极其方便，拆装效率极高，能够大大减少时间和人力的耗费，提高生产效率，降低生产成本。