[实用新型]燃气燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，特别是涉及一种用在改造后的燃煤锅炉上的一种燃烧焦炉煤气或者发生炉煤气的“煤改气”燃气燃烧器。 

背景技术

目前，中国大气污染形势严峻，以可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）为特征污染物的区域性大气环境问题日益突出，损害人民群众身体健康，影响社会和谐稳定。随着中国工业化、城镇化的深入推进，能源资源消耗持续增加，大气污染防治压力继续加大。为切实改善空气质量，国家在2013年制定《大气污染防治行动计划》，加强工业企业大气污染综合治理。全面整治燃煤小锅炉，加快推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设，到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时20蒸吨以下的燃煤锅炉；其他地区原则上不再新建每小时10蒸吨以下的燃煤锅炉。在供热供气管网不能覆盖的地区，改用电、新能源或洁净煤，推广应用高效节能环保型锅炉。在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。因此，对燃煤锅炉的改造已成为焦点，但现有的“煤改气”燃烧器与燃煤锅炉炉型不匹配，严重制约了集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设，为此一种适应燃煤锅炉的燃气燃烧器呼之欲出。 

实用新型内容

本实用新型是针对现有燃煤锅炉污染环境的问题，针对现有“煤改气”燃烧器与燃煤锅炉炉型不匹配的不足，提供一种热效率高、安全环保、结构简洁、适应燃煤锅炉现有炉型的燃气燃烧器。 

实现上述目的采用的技术方案是：一种燃气燃烧器，包括机壳、喷气装置，所述的机壳下部是进风口，进风口上设有调风装置，机壳前部为燃烧头，燃烧头上设有安装法兰，机壳内部有中端板，中端板上焊接多个一次风管，一次风管头部装有扰流环；所述的喷气装置上部设有进气管口，进气管口与集气箱连接，集气箱前部焊接多根喷气管，其中喷气管伸入到一次风管内。 

作为优选方案，所述的调风装置为两级手动调风装置，分别是一次风调节装置和二次风调节装置。 

作为优选方案，所述一次风管内部的扰流环距离一次风管端部45-60mm。 

作为优选方案，所述的喷气管的端部距离扰流环15-30mm。 

作为优选方案，所述的喷气管位于一次风管内部。 

采用上述技术方案，与现有的“煤改气”燃烧器相比，由于本实用新型的结构设置，特别是二次调风装置、绕流环的设置，所产生的火焰形状模拟煤火的燃烧形式，火焰分散，火焰刚性小，火焰长度不超过1500mm，为短火设计。在改造过程中，拆除煤斗，将燃烧器安装在锅炉前墙上，且位于前拱的下方，火焰长度不会超过前拱的上沿，且火焰遇到后拱的折返后，向下散开，平铺炉底，此时热烟气才均匀的向上部流动，充满由膜式壁组成的炉膛，进行辐射换热，再进入锅炉后部的对流管束进行对流换热。本实用新型火焰强度低，一次风风量少，与燃气提前混合，通过扰流环的扰动，形成了强烈的紊流，喷出一次风管后，又与二次风充分混合，燃烧完全，热效率高，尤其适应燃煤锅炉的“煤改气”项目。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。 

图2为本实用新型燃烧头部位的剖视图。 

图中：进气管口1，集气箱2，喷气管3，机壳4，中端板5， 一次风管6，安装法兰7，扰流环8，燃烧头9，观火管10，点火烧嘴11，进风口12，一次风调节装置13，二次风调节装置14。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

本实施例是一种“煤改气”燃气燃烧器，这种燃气燃烧器，由机壳4和喷气装置组成，是以焦炉煤气或者发生炉煤气为燃料，用于改造后的燃煤锅炉上，其结构见附图1-2。 

见附图1，喷气装置由进气管口1、集气箱2和喷气管3组成，进气管口1位于喷气装置的上部，与集气箱2连接。集气箱前部焊接多根喷气管3，喷气管3要伸入机壳上的一次风管6。喷气装置上还布置有四个观火管10,两个点火烧嘴11。