[实用新型]一种永磁电机转子

说明书

技术领域

本实用新型属于永磁电机领域，特别是涉及一种永磁电机转子。

背景技术

内置式径向磁场永磁电机的永磁体和转子冲片装配后，安装到转轴或转子支架上，在冲片轭部的两侧设有隔磁桥。当电机转速较高时，隔磁桥强度往往不能抵抗较高的离心力，一般通过收缩带绑扎或热套一个非导磁钢圈来解决。但是这种结构的气隙较大，永磁体用量大，加工精度要求较高，而且拆卸十分不便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以减小电机的气隙、节省永磁体用量且拆卸方便的永磁电机转子，本实用新型可以用于较高转速的工况。

本实用新型采用的技术方案是：包括转轴、转子支架及多个磁极铁心，所述的转子支架安装在转轴上，所述的多个磁极铁心布置在转子支架的外圆上，磁极压块置于相邻的两磁极铁心之间，磁极压块上设有螺纹孔，通过紧固螺栓固定在转子支架上，压紧相邻的两磁极铁心，磁极铁心内设有永磁体。

上述的永磁电机转子中，所述的磁极铁心包括磁极冲片和永磁体，磁极冲片沿轴向设有通孔，永磁体插装在通孔内。

上述的永磁电机转子中，所述的转子支架外圆上设有定位槽，磁极铁心的朝向转子支架的面上设有定位块，磁极铁心的定位块嵌装在转子支架外圆上的定位槽中。

上述的永磁电机转子中，所述磁极铁心两侧设有与磁极压块配合的压紧面，压紧面到转轴中心的距离小于磁极铁心外圆到转轴中心的距离，所述的磁极压块压在相邻的两磁极铁心的压紧面上。

上述的永磁电机转子中，所述紧固螺栓和磁极压块采用的材料均为非导磁材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的永磁体两侧的磁极冲片的通孔的孔壁作为隔磁桥，电机运行时，隔磁桥不需承受离心力，磁极铁心通过磁极压块和紧固螺栓固定安装在转子支架上，磁极铁心安装牢靠，使得本实用新型可以应用于较高转速的工况下；同时，本实用新型还具有结构简单、安装、拆卸及维护方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1中A-A剖面图。

图3是本实用新型的立体图。

图4 是本实用新型的磁极铁心的结构示意图。

图5 是本实用新型的磁极冲片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图3所示，本实用新型包括多个磁极铁心1、多个磁极压块2、转子支架4及转轴5。所述的转子支架4安装在转轴5上，多个磁极铁芯1沿圆周方向均匀布置在转子支架4的外圆上，磁极压块2压在相邻的磁极铁芯1之间，磁极压块2上设有多个螺纹孔，对应于磁极压块2上的螺纹孔，转子支架4上设有螺栓孔，紧固螺栓3穿过转子支架4上的螺栓孔，与磁极压块2上对应的螺纹孔螺接，将磁极压块2固定在转子支架4上，压紧相邻的两磁极铁心1。所述紧固螺栓3和磁极压块2采用的材料均为非导磁材料。

如图4-图5所示，所述的磁极铁心1包括磁极冲片6和永磁体7，所述的磁极冲片6沿轴向设有通孔61，永磁体7插装在磁极冲片6的通孔61中。所述磁极铁心1两侧设有与磁极压块2配合的压紧面11，磁极铁心1的压紧面11与转轴5的中心之间的距离小于磁极铁心1的外圆12与转轴5的中心之间的距离，所述的磁极压块2压在相邻的两磁极铁心1的压紧面11上。磁极铁心1的朝向转子支架4的面上设有定位块13，转子支架4的外圆上相对应的设有定位槽，磁极铁心1的定位块13嵌装在转子支架4的定位槽中。

本实用新型的永磁体7两侧的磁极冲片6的通孔61的孔壁14作为隔磁桥，电机运行时，隔磁桥不需承受离心力，磁极铁心1通过磁极压块2和紧固螺栓3固定安装在转子支架4上，磁极铁心1安装牢靠，使得本实用新型适用于较高转速的工况。同时，本实用新型安装、拆卸、维护非常方便。

以上只是本实用新型的一种实施方式，一个优选示范例，本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式，凡与本实施例等效的技术方案均属于本实用新型的保护范围。