[实用新型]花药分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分选机，尤其是一种花药分选机，属于农林机械技术领域。

背景技术

花药（又称花粉）的提纯是其加工中必不可少的重要环节，因为机械或是人工由花朵中制取的花药都难免参杂着花瓣、花萼、花丝、花梗等碎屑，存在相当比例的杂质，这些杂质不仅会影响花药的纯度，降低授粉效果，还会增加随后花药加工的负担。长期以来，筛选花药一直依赖人工作业，不仅工作量大、效率低、周期长，还易造成花药活性降低。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种工效显著提高、并且可以保持花药活性的花药分选机。

为了达到以上目的，本实用新型的花药分选机包括倾斜支撑在前、后支腿上的带输送装置，所述带输送装置的下侧安装电机驱动的主动带轮，所述主动带轮通过增速带与所述带输送装置高端的主动轴带轮传动连接，所述主动轴通过输送带与底端的从动轴传动连接，所述主动轴的外圆具有间隔分布的凸筋，所述带输送装置的罩壳中部上方安置进料斗，所述进料斗的底部开口经过喂料辊通往所述带输送装置上层输送带的中段，所述主动带轮通过减速带传动与所述喂料辊的同轴带轮连接。

工作时，粗花药通过进料斗经喂料辊预先分离出部分粗杂质，待落入输送带中后，粗花药中比重大的预分离粗杂质与残余细杂质在主动轴凸筋和输送带的协同振动作用下向下跃动，直至从输送带最低处分离出去，而比重较小的花药则随输送带到达最高点，落到收集装置中收集。由于实现了分选机械化，因此采用本实用新型对含有杂质的花药进行提纯，可以连续操作，显著提高效率，降低劳动强度，并由于花药不受人为影响而保持其活性。

进一步，所述喂料辊表面具有滚花纹。因此可以使粗杂质更容易从花药中分离出去。

更进一步，所述带输送装置的罩壳内装有由高朝低伸向所述喂料辊的卸料刷。这样可以将粘附于喂料辊的花药刷落到输送带上。

再进一步，所述输送带下方的罩壳内装有与输送带表面接触的刮片，因此可以将附着在输送带上的花药刮离。

又进一步，所述前、后支腿之一具有支撑高度调节机构，从而可以调节带输送装置的倾斜度，使其处于最佳分选状态。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1实施例的拆除皮带罩后视图。

图3为图1实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的花药分选机基本结构如图1、2、3所示，包括倾斜支撑在前、后支腿1-7上的带输送装置1-4。前支腿由底部的腿脚插入上部的管状腿杆后用螺钉支紧，构成支撑高度调节机构，可以酌情调节带输送装置1-4的倾斜度，使其获得最佳分选效果。带输送装置1-4的下侧安装具有电机的驱动箱1-6，该电机驱动的主动带轮2-1通过轮径变小的增速带2-4与带输送装置1-4高端的主动轴1-3带轮2-5传动连接，该主动轴1-3通过输送带与底端的从动轴1-5传动连接。主动轴1-3的外圆具有间隔分布的凸筋，因此可以在传动过程中产生输送带一定频率的振动，带体上下颠簸，从而使比重较大的杂质较重的向下跃动，在重力作用下排出，而花药随输送带朝上运动。带输送装置1-4的罩壳2-6中部上方安置进料斗1-1，该进料斗1-1的底部开口经过尼龙喂料辊1-2通往带输送装置1-4上层输送带的中段。喂料辊2-1表面具有网纹滚花纹，花药可以落入网纹内，而粗杂质浮于表面，因此更容易从花药中分离出去。带输送装置1-4的罩壳内装有由高朝低伸向喂料辊1-2切向的卸料刷1-8，卸料毛刷1-8紧贴尼龙喂料辊1-2，可以即时将粘附于喂料辊1-2的花药刷落到输送带上，保证下料顺畅。主动带轮2-1通过轮径变大的减速带传动与喂料辊1-2的同轴带轮2-3连接。输送带下方的罩壳内动力箱1-6的上方装有与输送带表面接触且垂直于输送带表面的刮片1-9，可以将附着在输送带上的花药刮离。

此外，本实施例还具有以下结构特点：

1）        输送带侧面有橡胶盖垫，可以防止花药侧向漏出。

2）        从动轴1-5尾端有张紧螺丝，用于调整输送带的松紧程度，并防止输送带跑偏。

3）        动力箱1-6内装有电控制系统和带有减速齿轮的电机。

4）        输送带上方为透明有机玻璃板，方便观察工作状况。

本实施例的分选机整体紧凑，结构简单。实践证明，其工作效率高，分选效果好，分选过程对花药的损伤低。可根据生产需要随时搬至盛花期集中的地区，减少鲜花运输储存费用，降低成本。