[实用新型]一种自动垫片缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动垫片缠绕机。

背景技术

金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。

目前在金属缠绕垫片的生产中，采用人工给料的方式进行加工生产，即通过人工手动将基体料带卡入主轮的卡口中进行生产加工，而这种生产方式的工作强度大，且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动将基体料带卡入主轮的卡口中进行缠绕加工、大幅提高工作效率的自动垫片缠绕机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动垫片缠绕机，设于机座上，待卷绕成型的垫片由硬质材料制成的基体料带与软质材料制成的填充料带交替重叠卷绕形成，所述自动垫片缠绕机包括沿水平方向滑动的设于所述机座上的滑座、设于所述滑座上用于成型所述基体料带的成型轮组、设于所述滑座上且位于所述成型轮组输出所述基体料带的一侧用于阻挡所述基体料带向上翘起的第一限位件、设于所述滑座上用于引导所述基体料带配合的沿送料方向移动的第二限位件、绕自身轴心线方向转动的设于所述机座上用于缠绕所述基体料带和所述填充料带的主轮，所述主轮上设有供所述基体料带的端部卡入的卡口，所述主轮和所述第二限位件之间设有用于使所述基体料带的端部沿所述基体料带的传送方向配合的卡入所述卡口的第三限位件，所述第三限位件设于所述机座上，所述成型轮组、所述第一限位件、所述第二限位件、所述第三限位件、所述主轮依次排列的设于所述自动垫片缠绕机上。

优选地，所述自动垫片缠绕机还包括设于所述机座上用于焊接缠绕在所述主轮上的所述基体料带的焊接组件。

优选地，所述成型轮组包括分别绕自身轴心线方向转动的设于所述滑座上的第一成型轮和第二成型轮。

更优选地，所述第一成型轮和所述第二成型轮之间设有沿竖直方向上的截面呈V形的间隙。

优选地，所述第一限位件为剪断件，所述剪断件的两条剪臂分别位于所述基体料带的上下两侧。

优选地，所述第二限位件为限位顶轮，所述限位顶轮的周向侧部上开设有用于让所述基体料带配合卡入的滚槽，所述限位顶轮绕自身轴心线方向转动的设于所述滑座上。

优选地，所述第三限位件沿垂直于所述基体料带的所述送料方向可移动的设于所述机座上，所述第三限位件的移动方向沿水平方向分布。

更优选地，所述第三限位件具有限位状态和非限位状态，所述第三限位件处于限位状态时，所述卡口的深度方向沿水平方向分布，所述第三限位件靠近所述主轮，所述第三限位件下表面的高度等于或低于所述卡口上槽面的高度且高于所述卡口下槽面的高度，所述第三限位件处于非限位状态时，所述第三限位件远离所述主轮。

优选地，所述转动轮组和所述第一限位件相对固定的设于所述滑座上，所述转动轮组可相对所述主轮转动的设于所述滑座上。

 由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种自动垫片缠绕机，通过设置多个限位件对基体料带的位置进行限制，能够使基体料带自动的卡入主轮的卡口中进行旋转缠绕加工，减少了人工工作的强度且大幅提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为主轮的放大示意图。

其中：1、机座；2、滑座；21、弧形连接件；22、安装背板；3、基体料带；4、成型轮组；41、第一成型轮；42、第二成型轮；5、剪断件；6、限位顶轮；61、滚槽；7、第三限位件；8、主轮；81、卡口；9、填充料带。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。