[实用新型]一种通用型液控单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单向阀，尤其是一种通用型液控单向阀。

背景技术

液控单向阀是依靠控制流体压力使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。现有的液控单向阀结构多种多样，液控单向阀的通液孔都是固定设置的，而目前与液控单向阀相连接的支护设备中柱头上的通液孔的孔距主要是26毫米和63毫米的两种柱头，这样就使得用户在选择液控单向阀时必须根据已有柱头上通液孔的孔距配备相吻合的液控单向阀，即若用户已有柱头上的通液孔孔距为26毫米时，用户必须选择与之相配合的通液孔孔距为26毫米的液控单向阀，而若用户已有柱头上的通液孔孔距为63毫米时，用户必须选择与之相配合的通液孔孔距为63毫米的液控单向阀。液控单向阀不能通用于不同通液孔孔距的柱头，使得用户在选择液控单向阀时受到了较大的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，可与不同通液孔孔距的柱头相配合使用的，实现通用的液控单向阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种通用型液控单向阀，包括阀体、螺套和端堵，阀体内部轴向贯通形成轴向通道，阀体的轴向通道两端分别与螺套和端堵螺纹连接；其中：阀体的轴向通道内端堵一端内部设有活塞组件，由阀体、端堵和活塞组件形成第一阀腔；阀体的轴向通道内螺套一端内部设有阀芯组件，由阀体、螺套和阀芯组件形成第二阀腔。进一步的，阀体下表面靠近端堵一侧设有第一通液孔，该第一通液孔与阀体的轴向通道垂直并与第一阀腔连通；阀体下表面设有第二通液孔，该第二通液孔与阀体的轴向通道垂直并与第一通液孔并排；阀体下表面靠近螺套一侧设有第三通液孔，该第三通液孔与阀体的轴向通道垂直并与第二阀腔连通，同时该第三通液孔与第二通液孔并排；阀体下部设有第四通液孔，该第四通液孔与阀体的轴向通道平行，同时该第四通液孔贯穿第三通液孔、和第二通液孔相连通。

优选的，阀体与螺套之间设有挡圈和O形圈；阀体与端堵之间设有O形圈。

进一步的，在上述一种通用型液控单向阀中，阀芯组件包括设置在螺套内的阀套，套装在阀套内的阀芯，弹簧，阀座以及紧固件；其中弹簧的一端与阀芯相抵，弹簧的另一端与螺套内壁相抵。

优选的，阀座与阀体之间设有挡圈和O形圈；阀芯和紧固件之间设有阀垫。

进一步的，在上述一种通用型液控单向阀中，活塞组件包括活塞，顶杆以及隔离套；其中顶杆的一端套装入活塞内并与活塞相抵，顶杆的另一端与阀芯相抵；顶杆上还套装有顶杆弹簧，顶杆弹簧的一端与设置在顶杆上的凸台相抵，顶杆弹簧的另一端与隔离套相抵。

优选的，活塞与阀体之间设有挡圈和O形圈。

优选的，在上述一种通用型液控单向阀中，第一通液孔和第二通液孔之间的孔距为26毫米。

优选的，在上述一种通用型液控单向阀中，第三通液孔和第一通液孔之间的孔距为63毫米。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，阀体内设置有多个通液孔，用户可在使用本实用新型的一种通用型液控单向阀的基础上根据自身需要配备不同通液孔孔距的柱头，即不同通液孔孔距的柱头可与本实用新型的通用型液控单向阀配合使用，增强了液控单向阀与柱头的互换、通用性，方便用户选择和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中通用型液控单向阀的俯视剖视图；

图2为本实用新型实施例中通用型液控单向阀的主视剖视图；

图3为本实用新型实施例中通用型液控单向阀与通液孔孔距为63毫米型号柱头配合的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中通用型液控单向阀与通液孔孔距为26毫米型号柱头配合的结构示意图；

附图标记说明：

1-阀体、2-螺套、3-端堵、4-第一阀腔、5-第二阀腔、6-第一通液孔、7-第二通液孔、8-第三通液孔、9-第四通液孔、10-阀套、11-弹簧、12-阀芯、13-阀座、14-紧固件、15-阀垫、16-活塞、17-顶杆、18-隔离套、19-顶杆弹簧、20-凸台、21-柱头。

具体实施方式