[实用新型]塑料螺母注塑模

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产用模具领域，具体涉及到一种塑料螺母注塑模。

背景技术

化工设备因需要耐酸碱腐蚀，其零件往往用工程塑料制造，作为紧固件的螺母就是其中之一，塑料螺母如图1、图2所示，质量要求：表面光滑，颜色为黑色。批量生产工艺为注塑生产，因塑料螺母有内螺纹，注塑生产时，就要解决塑件的脱出问题，螺母注塑模结构如图3、图4所示。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术的现状，提供一种塑料螺母注塑模。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：塑料螺母注塑模，其由动模底板1、导柱2、动模板3、直浇套4 、定模板5、底座6、齿条杆7、轴8 、轴套9、垫片10、螺母11、圆锥齿轮12、螺母13、轴14、螺母15、圆锥齿轮16、定位套17、圆柱齿轮18、轴19、螺母20、圆柱齿轮21组成，其特征是：动模板3装有导柱2、直浇套4、齿条杆7；动模板3上有动模底板1，动模底板1与动模板3螺钉固定；定模板5上装有轴14、轴19；轴14上装有圆柱齿轮18、定位套17、圆锥齿轮16、螺母15，圆柱齿轮18、圆锥齿轮16与轴14平键定位；轴19上装有圆柱齿轮21、螺母20，圆柱齿轮21与轴19平键定位；底座6上装有轴套9、轴8；轴8上装有垫片10、螺母11、圆锥齿轮12、螺母13，圆锥齿轮12与轴8平键定位；定模板5安装在底座6上。

本实用新型采用齿轮齿条螺旋脱出塑件，操作方便，结构科学合理。

附图说明

图1 螺母示意图；

图2 为图1的俯视图；

图3 塑料螺母塑料模结构示意图；

图4 为图3分模面俯视图；

图5螺母塑件脱出装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

塑料螺母注塑模，其由动模底板1、导柱2、动模板3、直浇套4 、定模板5、底座6、齿条杆7、轴8 、轴套9、垫片10、螺母11、圆锥齿轮12、螺母13、轴14、螺母15、圆锥齿轮16、定位套17、圆柱齿轮18、轴19、螺母20、圆柱齿轮21组成，其特征是：动模板3装有导柱2、直浇套4、齿条杆7；动模板3上有动模底板1，动模底板1与动模板3螺钉固定；定模板5上装有轴14、轴19；轴14上装有圆柱齿轮18、定位套17、圆锥齿轮16、螺母15，圆柱齿轮18、圆锥齿轮16与轴14平键定位；轴19上装有圆柱齿轮21、螺母20，圆柱齿轮21与轴19平键定位；底座6上装有轴套9、轴8；轴8上装有垫片10、螺母11、圆锥齿轮12、螺母13，圆锥齿轮12与轴8平键定位；定模板5安装在底座6上。

实施过程

一、模具组装

（一） 动模组装

1. 在动模板3上装入导柱2；

2. 在动模板3上装入直浇套4；

3. 在动模板3上装入齿条杆7；

4. 在动模板3上装上动模底板1；

5. 用螺钉将动模底板1与动模板3固定。

6. 动模组装完成。

（二） 定模组装

1. 在定模板5上装上轴14；

2. 在定模板5上装上轴19；

3. 在轴14上装上平键后，再装上圆柱齿轮18；

4. 在圆柱齿轮18外面装定位套17；

5. 在轴14上装上平键后，再装上圆锥齿轮16；

6. 在圆锥齿轮16外面装螺母15；

7. 在轴19上装上平键后，再装上圆柱齿轮21；

8. 在圆柱齿轮21外面装螺母20；

9. 在底座6上装有轴套9、轴8；

10.在轴8上装垫片10、螺母11；

11.在轴8上装上平键后，再装圆锥齿轮12；

12.在圆锥齿轮12外面装螺母13；

13.将定模板5安装在底座6上；

14.定模组装完成。

（三）合模

1. 将定模水平放置；

2. 将动模的导柱2对准定模导柱孔，水平放下，完成合模。

二、动作过程

1. 将动模装在立式注塑机动模安装座板下；

2. 将定模放在立式注塑机工作台上；

3. 操作注塑机慢慢合模；

4. 将定模固定在立式注塑机工作台上；

5. 开模，动模上升；

6. 动模下降，合模；

7. 注塑；

8. 冷却定型；