[实用新型]一种挤塑聚苯乙烯泡沫板边角料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废料回收领域，具体涉及一种挤塑聚苯乙烯泡沫板边角料回收装置。

背景技术

挤塑聚苯乙烯泡沫板，又称XPS挤塑板，是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，与EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其强度，保温，抗水汽渗透等性能有较大提高，特别适合应用于建筑物的隔热，保温，防潮处理，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。

XPS挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99％以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80％的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。

XPS挤塑板多少年来一直沿袭传统设备生产，其工作原理如下：由上料工人把一定配方的原料在拌料机里混合后，加入到生产设备中。生产设备为单螺杆加单螺杆组成双阶机，同时注入发泡剂，经单螺杆双阶机挤塑发泡由模具而出，再经过整平板和牵引来调节长度和宽度后，通过冷却架冷却，由锯片纵切锯边，锯片横切切断，最后再用电热丝进行长度精确切而后成为成品，包装上市。

在传统设备生产中，存在以下不足之处：切割成型后，留有很多边角料，这些边角料无法得到很好的利用，极为浪费资源。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术的不足，提供一种挤塑聚苯乙烯泡沫板边角料回收装置。

技术方案：一种挤塑聚苯乙烯泡沫板边角料回收装置，其特征在于，包括传送带、吸尘罩、粉碎刀具、回收箱、翻转轮、热熔装置、回收料出口和电机组；

所述传送带位于回收箱上方，传送带末端设置有吸尘罩；吸尘罩下方设置有粉碎刀具；回收箱内设置有翻转轮，回收箱底部有热熔装置，回收箱侧面包括一个回收料出口；

所述传送带、吸尘罩、粉碎刀具和翻转轮分别连接电机组。

作为优选，粉碎刀具为两组相对放置的锯齿圆刀，每组并排放置多个刀片。两组刀具有利于将边角料粉碎，粉碎后的边角料进入回收箱后可以更充分的热熔。

作为优选，热熔装置为加热电阻丝。电阻丝为常见的电加热工具，温度容易控制，且成本低廉，能够更好的完成热熔工序。

有益效果：将边角料通过传送带送入吸尘罩，吸尘罩将边角料送入回收箱，经过粉碎刀具粉碎并在回收箱中热熔，翻转轮使得粉碎后的边角料能够充分、均匀的加热，达到回收的目的。且整个装置结构简单，成本低廉，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示，一种挤塑聚苯乙烯泡沫板边角料回收装置，其特征在于，包括传送带1、吸尘罩2、粉碎刀具3、回收箱4、翻转轮4、热熔装置6、回收料出口7和电机组7；

所述传送带1位于回收箱4上方，传送带1末端设置有吸尘罩2；吸尘罩2下方设置有粉碎刀具3；回收箱4内设置有翻转轮4，回收箱4底部有热熔装置6，回收箱4侧面包括一个回收料出口7；

所述传送带1、吸尘罩2、粉碎刀具3和翻转轮4分别连接电机组7。

作为优选，粉碎刀具3为两组相对放置的锯齿圆刀，每组并排放置多个刀片。两组刀具有利于将边角料粉碎，粉碎后的边角料进入回收箱4后可以更充分的热熔。

作为优选，热熔装置6为加热电阻丝。电阻丝为常见的电加热工具，温度容易控制，且成本低廉，能够更好的完成热熔工序。

工作过程中，将边角料通过传送带1送入吸尘罩2，吸尘罩2将边角料送入回收箱4，经过粉碎刀具3粉碎并在回收箱4中热熔，翻转轮4使得粉碎后的边角料能够充分、均匀的加热，达到回收的目的。且整个装置结构简单，成本低廉，便于推广使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。