[实用新型]多联泵组合机床旋转台供油液压系统有效
| 申请号: | 201420467851.2 | 申请日: | 2014-08-19 |
| 公开(公告)号: | CN204082729U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
| 发明(设计)人: | 王强;郭咏梅;王文超 | 申请(专利权)人: | 大连优创液压设备有限公司 |
| 主分类号: | F15B11/17 | 分类号: | F15B11/17 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 116039 辽宁省大连市甘井*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多联泵 组合 机床 旋转 供油 液压 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于机床旋转工作台供油系统,特别涉及一种多联泵组合机床旋转台供油液压系统。
背景技术
立式车床的工作台旋转工作时需要有一定压力的液压油形成的油膜提供工作台及加工工件所需要的支撑力,随着加工工件重量的增加,为了保证油膜厚度不变,就需要增大工作台静压供给的液压流量。反之亦然。现有立式车床大多使用变频电机驱动液压泵提供油液,根据加工工件重量不同设置几个电机转速档位,来保证油膜厚度不变。因为采用了变频控制技术,供油量控制比较精确,但控制系统比较复杂,成本要高一些。实际上,供油量有10%左右误差对油膜厚度影响很小,不会影响工件加工精度。
实用新型内容
本发明的目的在于简化控制,降低成本,减少故障率,提供一种多联泵组合供油方法,以单泵、双泵或三泵不同组合方式给工作台提供油液,组成几个定级供油量档位,来实现不同的工件重量需不同的供油量来满足所需的油膜厚度的多联泵组合机床旋转台供油液压系统。
本实用新型解决的技术问题,所采用的技术方案是:一种多联泵组合机床旋转台供油液压系统,包括电机、滤油器和油箱,其特征在于电机同时带动多联液压泵;多联液压泵的高压出油口分别用管路连通单向阀,其中左面和中坚的液压泵还安有电磁溢流阀和压力表;单向阀的出口用管路连通溢流阀、压力表和旋转工作台高压油管。
本实用新型的有益效果是:该实用新型应用在重型立式车床工作台上,大幅简化了控制方式,减少了故障,大大提高安全可靠性;对工作台油膜压力、厚度能进行有效控制;安装简单,操作便捷;成本低,经济效益显著。
附图说明
以下结合附图,以实施例具体说明。
图1是三联泵组合机床旋转台供油液压系统的原理图。
图中:1—油箱;2—吸油滤油器;3—三联液压泵;4—电机;5—压力表;6—单向阀;7—溢流阀;8—电磁溢流阀;9-旋转工作台高压油管。
具体实施方式
实施例,参照附图,一种三联泵组合机床旋转台供油液压系统,包括电机4、滤油器2和油箱1,其特征在于电机4同时带动三联液压泵3;三联液压泵3的高压出油口分别用管路连通单向阀6,其中左面和中坚的液压泵还安有电磁溢流阀8和压力表5;单向阀6的出口用管路连通溢流阀7、压力表5和旋转工作台高压油管9。溢流阀7和电磁溢流阀8连通后与油箱1连通。旋转工作台高压油管9与立式车床工作台连通。油箱中装滤油器2,滤油器2用管路与三联泵3连通。
该实用新型工作原理,通过电动机4带动三联液压泵3,其中I号泵(小排量)产生的压力油输送给工作台静压系统,其它二泵通过电磁溢流阀8卸荷,与油箱1接通;当加工工件重量增大需要增加输送油液流量时,II号泵(中排量)或III号泵(大排量)出口处的电磁溢流阀8的电磁铁得电,关闭卸荷,与I号泵同时给工作台供油;组合方式有I和II号泵、I和III号泵、I、II和III号泵。
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