[实用新型]用于卷绕三角立体铁芯铜线的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备,更具体地说，它涉及一种用于卷绕三角立体铁芯铜线的设备。

背景技术

用于卷绕三角立体式铁芯铜线的设备包括动力杆、用于使动力杆转动的电机、轴杆、套设在轴杆上第一齿轮和用于固定铁芯的压辊、传动杆以及滚动轴，动力杆一端设有丝牙，传动杆一端设有用于与丝牙配合的第二齿轮，另一端设有用于与第一齿轮配合的第三齿轮，滚动轴上同轴连接有第四齿轮，被压辊固定的铁芯上套设有滚筒，滚筒上连接有用于与第四齿轮啮合的第五齿轮，第四齿轮由两个半圆形齿轮拼接构成，滚动轴上连接有用于使其转动的另一个电机，两个电机一个用于使铁芯转动，另一电机用于使滚筒转动，方便铜线的卷绕，设备上用两个电机也同时导致成本的增高，对企业之间的竞争有不利的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于卷绕三角立体式铁芯上铜线的设备，具有结构简单，成本低和操作方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于卷绕三角立体铁芯上铜线的设备，包括动力杆、用于使动力杆转动的电机、轴杆、套设在轴杆上第一齿轮和用于固定铁芯的压辊、传动杆以及滚动轴，所述动力杆一端设有丝牙，所述传动杆一端设有用于与丝牙配合的第二齿轮，另一端设有第三齿轮，所述滚动轴上同轴连接有第四齿轮，被压辊固定的铁芯上套设有滚筒，所述滚筒上连接有用于与第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第五齿轮由两个半圆形齿轮拼接构成，所述滚动轴上同轴连接有第六齿轮、与第六齿轮啮合的第七齿轮，在第一齿轮、第三齿轮以及第七齿轮之间设有第八齿轮，轴杆处于转动过程中时，所述第八齿轮与第一齿轮和第三齿轮啮合，当滚动轴处于转动过程中时，所述第八齿轮与第一齿轮和第七齿轮啮合，所述第八齿轮连接有转动块，所述转动块上设有用于固定的螺栓孔，所述销钉孔内插设有螺栓。

通过采用上述技术方案，电机转动带动动力杆转动，动力杆上的丝牙与第二齿轮啮合，因为，第二齿轮与第三齿轮同轴设置，当需要转动三角式立体式铁芯时，移动转动块，使第八齿轮与第三齿轮与第一齿轮啮合，这时，三角铁芯在电机的作用下转动，当需要滚动轴转动时，移动转动块，使第八齿轮与第三齿轮与第七齿轮啮合，第六齿轮与第四齿轮同轴设置，这时，滚动轴在电机作用下转动，实现滚筒的转动而卷绕铜线，第六齿轮的设置是为了调节第三齿轮与第六齿轮之间的距离，使第七齿轮移动的范围变小，方便调节，因此，该实用新型具有结构简单，成本低和操作方便的特点。 

本实用新型进一步设置为：所述转动块设置成扇形，所述转动块上设有用于手动的手柄。

通过采用上述技术方案，转动块设置为扇形，减小材料的使用，降低成本，转动块上设有的手柄，用于方便转动块的转动，从而调节第八齿轮的位置，手柄的设置起到省力的效果。

本实用新型进一步设置为：所述手柄上套设有套管，所述套管与手柄滚动连接。

通过采用上述技术方案，手柄上套设的套管，手握住套管使转动块移动，因为套管与手柄是滚动连接，减小摩擦，避免手容易磨破。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓包括一体设置的端部和螺杆，所述端部设置为同轴的内六角形和外六角形，所述内六角设置在外六角相对螺杆的另一端。

通过采用上述技术方案，转动块通过螺栓固定，螺栓是最常见的紧固件之一，装配方便，连接稳定，同轴的内六角和外六角，在装配时增加工具的选择性。

附图说明

图1为本实用新型用于卷绕三角立体铁芯上铜线的设备实施例的示意图1；

图2为本实用新型用于卷绕三角立体铁芯上铜线的设备实施例的示意图2；

图3为本实用新型用于卷绕三角立体铁芯上铜线的设备实施例的示意图3；

图4为本实用新型用于卷绕三角立体铁芯上铜线的设备实施例的销钉主视图。

图中：1、固定板；11、第七齿轮；12、第八齿轮；2、动力杆；21、电机；3、轴杆；31、第一齿轮；32、压辊；4、传动杆；41、第二齿轮；42、第三齿轮；5、滚动轴；51、第四齿轮；52、第六齿轮；6、铁芯；61、滚筒；62、第五齿轮；7、转动块；71、螺栓孔；72、螺栓；721、端部； 73、手柄；731、套管。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型用于卷绕三角立体铁芯上铜线的设备实施例做进一步说明。