[实用新型]一种环保节能电石炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电石炉的技术领域，特别是尾气循环利用的电石炉的技术领域。

【背景技术】

工业电石是由生石灰和炭素材料(焦炭、无烟煤、石油焦)在电炉内按方程CaO+3C→CaC2+CO–465kJ/mol制得。它是一个强吸热反应.在温度>1600℃才以显著速度进行。研究表明，此反应按两步进行：a.CaO+C→Ca+CO；b.Ca+2C—CaC2，在电炉内反应主要在CaC2-CaO熔融物中进行，还发现溶解在熔融物中的CaO迁移到焦炭颗粒表面这一步是反应的速度控制步骤，在焦炭表面上生成的CaC2马上又熔于熔融物中。当反应温度高于2000℃，又会发生副反应:a.CaC2→Ca+2C；b.CaC2+2CaO→3Ca+2CO。工业上操作温度介于1800-2100℃，制得的电石CaC2含量约为80％，其余为CaO和原料带入的杂质。

现在都采用电阻电弧炉供热，电极深深的插入炉料中，以半熔融原料为阻抗体，在电极和熔融原料之间产生一部分电弧，这种电石炉被叫做电阻电弧炉或闭弧电弧炉。生产中炉气的回收量约为400m³/吨电石，炉气的组成是：CO 70％-90％；H22％-6％；CO2 1％-3％；O2 0.2％-1.0％；N2 5％-20％。传统的电石炉需要将尾气处理后方能进行排放，不仅浪费了尾气中有用的资源，同时还提高了生产成本，降低了生产效益。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种环保节能电石炉，能够利用电石厂副产炉尾气作为燃料来煅烧石灰窑中的石灰石，不仅易自动控制，提高生产率，而且制得生石灰比较柔软，反应性较好，同时把电极中心做成空心形式，将碳素粉末料通过进料通道直接投入电石炉内，可以降低电极消耗一半以上，也为提高电炉效率，稳定电石生产的质量和产量创造了条件。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种环保节能电石炉，包括电石炉、电极、石灰窑、第一输送装置和第二输送装置，所述电极末端安装于电石炉内，所述电极上连接有变压器，电极内设有进料通道，所述第一输送装置位于电极的上方，所述电石炉上安装有进料斗，石灰窑通过排烟管与电石炉相连接，石灰窑上安装有第二输送装置，所述第二输送装置位于进料斗的上方，电石炉底部设有出料口，出料口前方安装有送料小车。

作为优选，所述电石炉的上方设有缓冲区，进料斗的下方安装有输料管，所述输料管的末端安装于缓冲区内。

作为优选，所述第一输送装置包括第一提升带和第一输送带，所述第一输送带上开有若干第一下料口，所述第一下料口对准进料通道。

作为优选，所述第二输送装置包括第二提升带和第二输送带，所述第二输送带上开有若干第二下料口，所述第二下料口对准进料斗。

作为优选，所述电石炉与石灰窑之间设有除尘器和煤气柜，所述石灰窑的上端设有进料口。

作为优选，所述电石炉底部铺设有碳素内衬层，所述出料口的下方安装有滑轨，所述送料小车位于滑轨上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够利用电石厂副产炉尾气作为燃料来煅烧石灰窑中的石灰石，不仅易自动控制，提高生产率，而且制得生石灰比较柔软，反应性较好，同时把电极中心做成空心形式，将碳素粉末料通过进料通道直接投入电石炉内，可以降低电极消耗一半以上，也为提高电炉效率，稳定电石生产的质量和产量创造了条件。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种环保节能电石炉的主视图。

【具体实施方式】