[实用新型]一体化自动油水分离器

权利要求书

1.一体化自动油水分离器，其特征是：油水分离器壳体(26)是由不锈钢板材或耐腐蚀板材通过折边和无缝焊接成长方形壳体，挡水板一(20)和挡水板二(21)制作成L形，平行安装在在油水分离器壳体(26)上，将油水分离器划分为过滤沉降室(1)、油水分离曝气室(2)和稳流室(3)三个空间，挡水板一(20)和挡水板二(21)的底部与油水分离器壳体(26)的底部留有5cm～10cm的间隙，上部与油水分离器壳体(26)顶部的扣板支架(27)相连接。

2.根据权利要求1所述的一体化自动油水分离器，其特征是：折油板(15)采用Z形设计固定安装在挡水板一(20)和油水分离器壳体(26)中上部共同构成排油室(9)，折油板(15)顶面下倾与平面呈3～5度夹角，折油板(15)的顶端高度为除油器(11)在齿轮传动机构(12)转动时至最低端的高度，在排油室(15)的中下部设置排油管(6)，底部设置加热器二(24)，排油管(6)的安装位置应至少高于加热器二(24)的安装高度2cm。

3.根据权利要求1所述的一体化自动油水分离器，其特征是：在油水分离曝气室(2)的底部设置加热器一(14)，在油水分离曝气室(2)的上部设置了安装有除油器(11)的齿轮传动机构(12)，齿轮传动机构(12)由安装在油水分离器壳体(26)侧板的齿轮传动电机(13)进行驱动，除油器(11)在齿轮传动机构(12)上做周期性的往复运动，用以将污油分离、收集到排油室(9)，除油器(11)材质采用亲油疏水的粗粒化滤料。

4.根据权利要求1所述的一体化自动油水分离器，其特征是：在排油室(9)的上部靠近挡水板一(20)一侧并列安装空气压缩机(22)和药剂投放盒(25)，爆气管(10)的一端连接在空气压缩机(22)上，另一端连接在靠近挡水板一(20)的底部沿水流的法线方向布置的水平管上，在该水平管上均匀设置若干个孔径为0.2mm～5mm的排气孔。

5.根据权利要求1所述的一体化自动油水分离器，其特征是：在过滤沉降室(1)的上部、油水分离器壳体(26)上焊接污水进水管(4)，污水进水管(4)流线方向正对过滤器(8)，过滤器(8)采用厚度为1.0mm～2.5mm不锈钢或其它耐腐蚀的多孔材料通过折板焊接而成，孔径在2mm～15mm之间。

6.根据权利要求1所述的一体化自动油水分离器，其特征是：水位控制器(18、19)安装在稳流室(3)中，单向阀(23)一端通过水管与设置在稳流室(3)底部的污水泵(16)相连接，另一端与污水阀门(17)相连接，污水阀门(17)的另一端同设置在稳流室(3)上部、油水分离器壳体(26)上的排水管(7)相连接。