[实用新型]一种用于包装机的边封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机领域，具体涉及一种用于包装机的边封装置。

背景技术

目前市场上同行业包装机的边封系统，大部分采用的发热管加热刀座，同时加热边封刀片；部分客户对封口要求较高，比如说封口宽度、牢固、切口的整齐等有特殊要求时，普通的边封机构因为封口和切断是一体的，无法达到要求的宽度、牢固度，以及切断的整齐等要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有设备技术中的不足，提供一款包装机的边封装置，该装置应用在包装机上可以满足封口的宽度要求，封口的牢固，及切断的整齐，改善边封封口质量，提高包装效率，大量减少边封封口的不合格率，减少企业的用工成本，降低制造成本以及使用能耗。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于包装机的边封装置，包括分离式的上主梁和下主梁，所述上主梁两端分别固定一组上部皮带轮，所述上部皮带轮之间设置有夹膜上压块，所述下主梁两端分别固定一组下部皮带轮，所述下部皮带轮之间设置有夹膜下压块，所述上部皮带轮与下部皮带轮处于同一相对竖直面上，所述上主梁中间处安装有圆盘加热体，所述圆盘加热体内包含有圆盘封刀，所述圆盘加热体下端设置有硅胶轮，在距离所述硅胶轮一段距离并且位于封膜之后的输送膜路上设置有切断刀，所述切断刀由独立的加热管供热。

进一步的，所述夹膜上压块与上部皮带轮之间设置有过渡轮，所述夹膜下压块与下部皮带轮之间也设置有过渡轮。

进一步的，所述夹膜上压块通过弹簧安装在上主梁上，所述夹膜下压块通过弹簧安装在下主梁上。

进一步的，所述下主梁通过支架在其外侧安装有夹膜轮组，所述夹膜轮组与上部皮带轮、下部皮带轮处于同一转动截面上。

进一步的，还包括有升降机构，所述升降机构主体固接在下主梁上，所述上主梁可移动地设置在升降机构上。

本实用新型的有益效果是:

本边封装置的封口为宽边，封口比普通边封更加牢固、美观，封口刀和切断刀分离，分属两个不同的加热管控制，热源比普通边封充足，在连续封口中提高了封口的稳定性，具体效果为封口牢固，切断整齐，改善边封封口质量，提高包装效率，降低边封封口的不合格率，降低制造成本以及使用能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构的主视图；

图2为本实用新型的结构的后视图；

图3为本实用新型的结构的左视图；

图4为本实用新型的结构的俯视图。

图中标号说明：1、上主梁，2、下主梁，3、夹膜轮组，4、从动拉膜皮带轮，5、夹膜上压块，6、夹膜下压块，7、硅胶轮，8、切断刀，9、过渡轮，10、主动拉膜皮带轮，11、收膜卷，12、圆盘加热体，13、升降机构，14、动力传动轮组。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1至图4所示，一种用于包v装机的边封装置，包括分离式的上主梁1和下主梁2，所述上主梁1两端分别固定一组上部皮带轮，所述上部皮带轮之间设置有夹膜上压块5，所述下主梁2两端分别固定一组下部皮带轮，所述下部皮带轮之间设置有夹膜下压块6，所述上部皮带轮与下部皮带轮处于同一相对竖直面上，上主梁1左右两端的上部皮带轮分别为从动拉膜皮带轮4和主动拉膜皮带轮10，下主梁2左右两端的下部皮带轮分别为从动拉膜皮带轮4和主动拉膜皮带轮10，主动拉膜皮带轮10的轮轴上设置有动力传动轮组14，所述上主梁1中间通过轴承组件安装有圆盘加热体12，所述圆盘加热体12内包含有圆盘封刀，所述圆盘加热体12下端设置有硅胶轮7，在距离所述硅胶轮7一段距离并且位于封膜之后的输送膜路上设置有切断刀8，所述切断刀8由独立的加热管供热。

所述夹膜上压块5与上部皮带轮之间设置有过渡轮9，所述夹膜下压块6与下部皮带轮之间也设置有过渡轮9，本实施例中，过渡轮9安装在夹膜上压块5/夹膜下压块6与主动拉膜皮带轮10之间。

所述夹膜上压块5通过弹簧安装在上主梁1上，所述夹膜下压块6通过弹簧安装在下主梁2上。

所述下主梁2通过支架在其外侧安装有夹膜轮组3，所述夹膜轮组3与上部皮带轮、下部皮带轮处于同一转动截面上，在下主梁2的另一外侧安装有收膜卷11。