[实用新型]PFA模压弯头成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，尤其涉及一种制造成本低，强度高，成型质量好的PFA模压弯头成型模具。

背景技术

PFA作为一种性能优良的高分子材料，其具有优良的化学稳定性、电绝缘性、极低的动摩擦系数、不易燃烧、耐化学腐蚀和较高的机械强度，广泛的应用于各行各业，尤其是防腐设备中，如防腐设备衬里、三通、弯头等，现有的PFA弯头一般通过PFA管折弯后焊接成型，不仅制造成本高，尤其是制作小尺寸小壁厚弯头时，往往无法保证PFA弯头的质量。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种制造成本低，强度高，成型质量好的PFA模压弯头成型模具，解决了现有技术中存在的PFA弯头制造成本高，质量无法保证等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种PFA模压弯头成型模具，包括金属弯头，在金属弯头的开口端分别设有内法兰，在所述金属弯头的开口端外分别设有与内法兰互配的外法兰，金属弯头内同轴设有模芯，模芯的两端向外延伸并嵌装在对应的外法兰上，外法兰、金属弯头和模芯共同围合成PFA层成型模腔，在其中一个外法兰上对接有填料桶，在填料桶内互配滑动连接着压块，且压块下方对应的填料桶通过若干个导料孔与PFA层成型模腔相连通。通过在金属弯头内同轴设置模芯，并在金属弯头两端的内法兰上互配安装外法兰，使外法兰、金属弯头和模芯共同围合成PFA层成型模腔，并在其中的一个外法兰对接填料桶，且填料桶与PFA层成型模腔相连通，PFA模压弯头成型时，将颗粒状的PFA粉料从填料桶倒入PFA层成型模腔内，并通过填料桶内的压块压实PFA粉料，再将模具整体加热升温，模腔内的PFA粉料熔融，再对压块施压，压块沿填料桶桶壁进一步下沉，压实模腔内熔融的PFA料，模压成型后，打开外法兰后拆除模芯后即在原有的金属弯头内均匀的内衬一层PFA层，相对于传统结构，结构简单，制造成本低，外衬的金属弯头提高了产品的整体强度和质量。

作为优选，所述填料桶为同轴对接在外法兰上的圆形桶体，与外法兰对应的填料桶下端口内设有沉孔，在外法兰上设有凸台，凸台互配嵌装在沉孔内。外法兰通过凸台嵌装固定在填料桶下端口的沉孔内，固定方式简单，既保证了填料桶与外法兰的同轴度，从而确保了进入PFA层成型模腔的PFA粉料量均匀一致。

作为优选，所述导料孔轴向设置在外法兰上，且导料孔在模芯与填料桶内壁间对应的外法兰上沿圆周方向均布。导料孔在模芯与填料桶内壁间对应的外法兰上沿圆周方向均布时，确保了进入PFA层成型模腔的PFA粉料量均匀一致，从而保证了内衬的PFA层密度一致。

作为优选，在与所述填料桶对应的外法兰内侧面设有上定位孔，模芯互配嵌装在上定位孔内，在与填料桶相对的另一个外法兰内侧面设有下定位孔，模芯互配嵌装在下定位孔内。模芯嵌装在上、下定位孔内，固定方式简单可靠，从而保证了模芯的同轴度，使内衬的PFA层厚度均匀一致。

作为优选，所述PFA层成型模腔在内法兰的外表面水平向外延伸形成环形的PFA层法兰腔。PFA层法兰腔使内衬的PFA层外衬于两端内法兰的表面，提高了PFA模压弯头对接端面的防腐性能。

因此，本实用新型的PFA模压弯头成型模具具有下述优点：PFA即内衬于金属弯头内形成PFA模压弯头，相对于传统的焊接成型结构，制造成本低，外衬的金属弯头提高了产品的整体强度和质量。

附图说明：

图1是本实用新型PFA模压弯头成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型中与填料桶对接的外法兰结构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：