[实用新型]一种卡箍钻孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压裂泵，特别是涉及一种应用在压裂泵上的卡箍，具体涉及一种卡箍的钻孔工装。

背景技术

卡箍由于其形状特点，在进行钻孔加工时很难直接夹紧在钻孔设备上。现有技术中，有时不采用工装固定卡箍，直接钻孔，这会导致加工效率非常低下，而且产品合格率极低；也有采用固定工装先固定卡箍，然后进行钻孔的，但是这种工装结构复杂，使用不便，从另一个角度来说增加了制造成本和降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的卡箍钻孔工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卡箍钻孔工装，包括工作台、底座、立板，所述的底座通过螺栓固定在工作台上，其特征是：所述的底座上还装配有立板、定位立柱和螺纹套，定位立柱与底座装配部分设有螺纹并与底座通过螺纹旋合，所述的定位立柱穿过底座部分装入定位孔中与V型对中块装配；所述的V型对中块设有一圈向内倾斜的斜面和凹槽，所述的凹槽顶部与斜面较低端连接；

所述的螺纹套与顶杆底部的螺纹部分旋合装配，所述的顶杆由下而上依次设有第二挡块和第一挡块以及连接它们的连接柱，所述的连接柱穿过V型对中块底部达到凹槽，所述的第二挡块与V型对中块底部接触；

所述的斜面上放有卡箍，所述的卡箍通过定位板在垂直方向上定位、夹紧。所述的定位板通过螺栓与立板固定装配。

进一步，所述的卡箍在纵向上通过压板压紧，所述的压板通过固定螺栓固定在立板上。

进一步，所述的定位板上还装配有钻套，夹紧卡箍时，钻套的中心线正好与待钻孔的中心线重合。

进一步，所述的第一挡块装配在顶杆伸入凹槽段的顶部。

进一步，所述的第二挡块上还连接有扳手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使相关产品的合格率由原来的75％提高到99.9％；且提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型—一种卡箍钻孔工装具体实施方式的使用状态前视图。

图2是图1中A的放大图。

图3是本实用新型—一种卡箍钻孔工装具体实施方式的使用状态左视图。

图4是本实用新型—一种卡箍钻孔工装具体实施方式的使用状态俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1至图4，一种卡箍钻孔工装，包括工作台1、底座2、立板13，所述的底座2通过螺栓固定在工作台1上，所述的底座1上还装配有立板13、定位立柱3和螺纹套15，定位立柱3与底座2装配部分设有螺纹并与底座通过螺纹旋合，所述的定位立柱3穿过底座1部分装入定位孔401中与V型对中块4装配；所述的V型对中块4设有一圈向内倾斜的斜面402和凹槽403，所述的凹槽403顶部与斜面402较低端连接；

所述的螺纹套15与顶杆10底部的螺纹部分16旋合装配，所述的顶杆10由下而上依次设有第二挡块1002和第一挡块1001以及连接它们的连接柱1003，所述的连接柱1003穿过V型对中块4底部达到凹槽403，所述的第一挡块1001通过定位销装配在顶杆10伸入凹槽403段的顶部，所述的第二挡块1002与V型对中块4底部接触，所述的第二挡块1002上还连接有扳手14；

所述的斜面402上放有卡箍8，所述的卡箍8通过定位板11在垂直方向上定位，且在纵向上通过压板5压紧，所述的压板5通过固定螺栓12固定在立板13上，所述的定位板11也通过螺栓与立板13固定装配，所述的定位板11上还装配有钻套6，夹紧卡箍8时，钻套6的中心线正好与待钻孔的中心线重合。

使用时，首先将卡箍8放在V型对中块4的斜面402上，然后通过扳手14调整顶杆10向上运动直到将卡箍8顶紧在V型对中块4和定位板11之间，压紧的过程中，由于卡箍8顶面与定位板11都为平面，而且卡箍8底面与斜面402相切接触，故在此夹紧的过程中，卡箍8的位置会随着夹紧而自行调整，最终达到标准位置；最后旋紧固定螺栓12让压块5向立板13方向压紧卡箍8，然后通过钻头7钻孔。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。