[实用新型]轴瓦结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴瓦结构，尤其是一种实现伸缩的轴瓦结构。 

背景技术

 轴瓦（Engine bearings） 轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面。 

现有的轴瓦一般为整体结构形式和镶嵌结构形式。这两种结构形式的主要特点是承受载荷力较大。然而这样的一体设计在运输、存放，尤其是维修或更换配件的过程中其不便。 

由此，本发明人考虑对现有的轴瓦结构进行改进，本案由此产生。 

实用新型内容

     针对现有技术的不足，本实用新型提供了轴瓦结构，利用伸缩的弧形片与基片配合形成伸缩连接，所述弧形片随基片伸出，同时每个弧形片内的子弧形片伸出形成环形的轴瓦结构，从而提高轴瓦拆卸及安装的便捷度。 

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

轴瓦结构，该轴瓦结构包括一弧形基片及两个伸缩式弧形片，两个伸缩式弧形片位于弧形基片内并能沿弧形基片内壁进行伸缩，每个伸缩式弧形片内置有能沿对应伸缩式弧形基片内壁进行伸缩的子伸缩片,两个伸缩式弧形片中的两个子伸缩片对接并通过锁扣结构锁紧，从而形成伸缩式的环状轴瓦结构，每个子伸缩片一端与其对应的伸缩式弧形片通过单向锁定结构实现环形轴瓦的锁定。

进一步，所述单向锁定结构包括回弹机构及锁合机构；所述回弹机构位于一个子伸缩片的对接端上且其包括依次连接的压纽、压簧及回弹楔；所述锁合机构包括位于前述子伸缩片对接端的锁杆及位于另一个子伸缩片对接端的锁孔；其中所述回弹楔与锁杆之间通过弹簧配合连接，从而实现锁杆与锁孔之间锁合的结构。 

进一步，所述回弹楔一端为斜面且其与压簧连接，进而形成由压纽带动的联动结构，该回弹楔另一端开有凹槽，而弹簧被压缩后置于该凹槽内，而所述弹簧与锁杆配合，进而形成由回弹机构带动的带动结构。 

进一步，所述锁杆端头呈斜向锯齿状，该锁杆与锁孔内壁一侧的斜向锯齿结构相啮合，进而形成锁合结构。 

进一步，所述锁孔内还设置有定位组件，所述定位组件位于锁孔内壁锯齿结构的相对面上，该定位组件包括弹片及弹簧，所述弹片朝锁孔开口斜向固定，而弹簧位于弹片与锁孔凹槽内部之间。 

进一步，所述弧形基片与对应两个伸缩式弧形片同样通过单向锁定结构实现伸缩式弧形片的定位及定形。 

进一步，所述单向锁定结构包括凸起及凹槽，所述凸起位于子伸缩片、伸缩式弧形片的内置端，该内置端呈T形状从而与对应伸缩式弧形片、弧形基片配合卡接，进而凸起与凹槽配合连接，形成固定结构。 

进一步，所述具有凸起、凹槽的两个对接面之间设置有缓冲垫片，该缓冲垫片位于具有凹槽的面上。 

进一步，所述缓冲垫片依次包括硅胶层、气体缓冲层及耐磨损层。 

进一步，所述硅胶层为硅胶喷涂于具有凹槽的面上形成厚度为0.001-0.0015mm的硅胶层。 

进一步，所述气体缓冲层附着于硅胶层上，而该气体缓冲层为中国专利申请公开号CN101822433A中公开的气体缓冲垫片，且其厚度为0.0015-0.002mm。 

进一步，耐磨损层为现有耐磨损材料喷涂于气体缓冲层上，且其厚度为0.001-0.0015mm。 

进一步，所述凹槽内设置有定位组件，该定位组件包括多个弹片及与弹片数量相对应的弹簧，所述每个弹片朝向凹槽开口斜向固定，而对应弹簧位于弹片与凹槽内壁之间，从而形成弹性结构。 

进一步，所述凹槽底面向上延伸从而形成倒钩状连接件，该连接部件与凸起配合连接，从而形成单向连接结构。 

进一步，所述凸起位于凹槽的对接面上并与凹槽配合连接，且其端头呈钩状。 

进一步，所述连接件的钩状的端面呈圆弧状，形成凸起的导向结构。 

与现有技术相比较，本实用新型的优点： 

     本实用新型将现有的一体式的轴瓦，改进为伸缩结构；而所述伸缩结构为伸缩的弧形片与基片配合形成伸缩连接，所述弧形片随基片伸出，同时每个弧形片内的子弧形片伸出形成环形的轴瓦结构，从而提高轴瓦拆卸及安装的便捷度；同时实现减小其存放空间，从而在更换配件的过程中只需要将其中一部风更换即可，节省人力物力，进而降低成本；另一方面本实用新型采用锁扣结构实现两个对接子弧形片的锁紧。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；