[实用新型]一种起重机回转位置的接触式测量装置有效
| 申请号: | 201420440460.1 | 申请日: | 2014-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN204038898U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
| 发明(设计)人: | 闫巍;周解 | 申请(专利权)人: | 宜昌市凯诺科技开发有限公司 |
| 主分类号: | B66C13/16 | 分类号: | B66C13/16;G01B11/26;G01B21/22 |
| 代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 吴思高 |
| 地址: | 443000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 起重机 回转 位置 接触 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型一种起重机回转位置的接触式测量装置,用于起重机平台回转角度的测量。
背景技术
现有技术中的起重机的回转角度测量领域,常见的有采用电子罗盘方式。其使用方法比较简单,但由于其对于磁场敏感,应用在起重机上,由于起重机的主题材料为钢铁,且存在电磁型负载、电线电缆等物质,导致其磁场分布在使用中经常处于变化状态,从而导致电子罗盘的输出发生较大偏离,需要及时对罗盘校准,使用起来较为不便。对于某些依赖其测量结果进行特定处理的应用来说,往往会严重影响其功能的可靠实现。而常见的采用编码器方式,需要与起重机的旋转机构连接,安装位置要求苛刻;往往缺乏安装条件,难以实施。
发明内容
本实用新型一种起重机回转位置的接触式测量装置,利用机械式行程开关,以机械接触方式检测大型齿圈的齿轮凹凸状态;通过单片机模块实现起重机回转角度的测量。具备安装调试方便的优点。
本实用新型采取的技术方案为:一种起重机回转位置的接触式测量装置,包括安装于起重机回转平台上的第一齿轮传感器、第二齿轮传感器、定位传感器、以及固定安装的反射块、机械式行程开关。所述第一齿轮传感器、第二齿轮传感器位于机械式行程开关的摆杆的左、右两侧。所述第一齿轮传感器、第二齿轮传感器、定位传感器均连接信号采集/处理模块,信号采集/处理模块连接单片机处理模块,单片机处理模块通过RS-485通信模块连接力矩限制器;
所述第一齿轮传感器、第二齿轮传感器为红外对射式光电传感器;
所述定位传感器为反射式光电开关。
所述第一齿轮传感器、第二齿轮传感器、定位传感器通过支架固定安装在起重机回转平台上。
所述反射块为钢条。
[0008]本实用新型一种起重机回转位置的接触式测量装置,技术效果如下:
1)、安装较为方便,不存在安装障碍,对安装位置没有苛刻要求。只需要保证传感器与齿圈的固定距离在检测范围内,安装牢固即可,无需考虑周围环境电磁场的影响。
2)、调试方便:按照要求安装传感器(含零度定位传感器),保留合适的检测间距;设置好齿圈的实际齿数、设定正转方向;回转起重机平台,观察传感器输出信号是否持续稳定、过零点时是否自动归零、如果不稳定,需要减小传感器与感测面的间距,达到稳定而又保留一点间隙即可。
3)、因回转测量采用的是电容传感器原理,当平台转动时,传感器与齿圈两电极间的电容量会发生变化,其测量不易受环境磁场的影响,彻底避免了电子罗盘易受环境电磁场影响的弊端。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型硬件连接框图;
图3为本实用新型机械式行程开关结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种起重机回转位置的接触式测量装置,包括安装于起重机回转平台上的第一齿轮传感器1、第二齿轮传感器2、定位传感器3、以及固定安装的反射块4、机械式行程开关7。所述第一齿轮传感器1、第二齿轮传感器2位于机械式行程开关7的摆杆8的左、右两侧;
所述第一齿轮传感器1、第二齿轮传感器2、定位传感器3均连接信号采集/处理模块,信号采集/处理模块连接单片机,单片机处理模块采用ATmage8系列8位单片机,单片机通过RS-485通信模块连接力矩限制器。所述第一齿轮传感器1、第二齿轮传感器2为红外对射式光电传感器;所述定位传感器3为反射式光电开关。所述第一齿轮传感器1、第二齿轮传感器2、定位传感器3通过支架6固定安装在起重机回转平台上。所述反射块4为钢条。
工作原理:
大型起重机,如:港口门机,其回转平台是坐落在立柱之上的。立柱上边有一个齿圈,而平台是靠与齿圈啮合的两个小驱动齿轮来实现回转的。本实用新型测量装置固定在回转平台下方的电机护罩10上,使其能够随平台同步转动,就好比表针一样,而立柱齿圈就好比表盘。当平台转动时,带动该接触式测量装置同步转动,就好比表针转动一样,指示出回转角度。
在转动时:机械式行程开关7的摆杆8与齿轮5表面接触,能够检测并反映齿轮5的凹凸变化,
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