[实用新型]履带式起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体而言，涉及一种履带式起重机。

背景技术

随着履带式起重机应用广度和深度的不断加大，其臂架系统为适应使用条件所采用的结构形式也会发生变化，如塔臂工况下采用后拉板变幅就是适应某种施工条件所采取的应对措施。如图1所示，后拉板变幅一般采用动滑轮组10′加钢丝绳的形式，而起臂和落臂过程中动滑轮组10′不可避免与主臂20′接触，甚至是在主臂20′上表面滑动一小段距离，如图2所示，主臂20′的上表面具有多个位于同一平面的腹杆21′，相邻两个腹杆21′的延伸线相交，由于动滑轮组10′的尺寸小于主臂20′上表面的相邻两个腹杆21′之间的最大距离，因此动滑轮组10′容易落入主臂20′上表面的相邻两个腹杆21′的间隙内，进而卡在主臂20′上。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种避免动滑轮组卡在主臂上的履带式起重机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种履带式起重机，包括：动滑轮组；主臂，具有腹杆组，腹杆组包括位于同一平面且在第一方向上分布设置的多个腹杆，履带式起重机还包括：支撑装置，安装在动滑轮组上，支撑装置具有与腹杆组接触的接触状态，当支撑装置处于接触状态时，支撑装置在第一方向上的长度大于腹杆组中的相邻两个腹杆在第一方向上的最大间隙。

进一步地，支撑装置包括：支撑板，当支撑装置处于接触状态时，支撑板沿第一方向延伸，支撑板具有在第一方向上相对应的第一端和第二端；连接件，分别连接支撑板和动滑轮组，当支撑装置处于接触状态时，支撑板位于连接件和腹杆组之间。

进一步地，支撑装置为多个，当各支撑装置处于接触状态时，多个支撑装置在垂直于第一方向的方向上间隔设置。

进一步地，支撑板的第一端朝向该支撑板相对于主臂的移动方向，支撑板的第一端具有导向部。

进一步地，导向部为导向斜面，当支撑装置处于接触状态时，导向斜面朝向腹杆组。

进一步地，支撑板的朝向主臂的表面上设置有减重通槽，当支撑装置处于接触状态时，减重通槽沿第一方向延伸。

进一步地，支撑装置还包括：腹杆保护垫，安装在支撑板上，当支撑装置处于接触状态时，腹杆保护垫位于支撑板和腹杆组之间。

进一步地，连接件包括：第一连接板，与支撑板固定连接；两个平行间隔设置的第二连接板，均与第一连接板固定连接，各第二连接板均与第一连接板垂直；第三连接板，位于两个第二连接板之间并且分别与第一连接板和第二连接板垂直连接，第二连接板和/或两个第二连接板与动滑轮组固定连接，当支撑装置处于接触状态时，第一连接板沿第一方向延伸，两个第二连接板在第一方向上间隔设置。

进一步地，第三连接板具有减重通孔，当支撑装置处于接触状态时，减重通孔的轴向与第一方向垂直。

进一步地，支撑装置在第一方向上的长度大于腹杆组中的三个相邻腹杆中的位于两侧的腹杆在第一方向上的最大间隙。

应用本实用新型的技术方案，由于支撑装置具有与腹杆组接触的接触状态，因此，采用支撑装置与腹杆组接触的方式代替背景技术中描述的动滑轮组与腹杆接触的方式。又由于当支撑装置处于接触状态时，支撑装置在第一方向上的长度大于腹杆组中的相邻两个腹杆在第一方向上的最大间隙，因此，支撑装置不会落入相邻两个腹杆的间隙内，进而保证动滑轮组不会落入相邻两个腹杆的间隙内，也就不会被卡在主臂上。有上述分析可知，本实用新型的履带式起重机能够避免动滑轮组卡在主臂上。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的履带式起重机的结构示意图；

图2示出了图1的履带式起重机中动滑轮组与主臂的一段臂节相接触的俯视示意图；

图3示出了根据本实用新型的履带式起重机的实施例的结构示意图；

图4示出了图3的履带式起重机中动滑轮组与支撑装置装配之后的主视示意图；

图5示出了图4的动滑轮组与支撑装置装配之后的A-A向的剖视示意图；

图6示出了图4的动滑轮组与支撑装置装配之后的俯视示意图；

图7示出了图4的动滑轮组与支撑装置装配之后的结构与图3的履带式起重机中主臂的一段臂节相接触的俯视示意图。

其中，上述图中的附图标记如下：