[实用新型]带透气防水膜的排气阀的防水测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防水性测试装置，特别是一种带透气防水膜的排气阀的防水测试装置。

背景技术

随着户外工业产品不断向智能化、可控化、小型化的发展，其内部核心控制系统对外部保护壳体的防护要求也越来越高。如果壳体内外压力不能实现平衡，外部环境中的水、潮气、灰尘和污物便会通过密封缝隙进入壳体内部。这有可能对户外产品的性能产生不良影响，造成更多的维修工作或更大的返修成本。

在这种情势下，目前的一些户外工业产品壳体上都会设置有带透气防水膜的排气阀，通过排气阀来保持产品壳体的内外压力均衡，避免发生外部环境中的水、潮气、灰尘和污物通过密封缝隙进入壳体的内部。上述中的排气阀整体上大致分为阀体和透气防水膜两部分，其中的透气防水膜通过二次注塑工艺挡接在阀体的通孔上，在这整个注塑生产过程中透气防水膜存在着被损坏，影响其透气防水性能的情况，因此需要对生产制得的带透气防水膜的排气阀进行透气及防水性能测试。但是，现有带透气防水膜的排气阀的防水测试装置大都结构复杂，测试效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种带透气防水膜的排气阀的防水测试装置。上述防水测试装置的结构简单，测试效率高。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种带透气防水膜的排气阀的防水测试装置，包括双向气缸和测试台，在测试台面上设有一个以上的测试台阶孔位，在每个测试台阶孔位的台阶面上均密封固定有透气防水膜，并且每个测试台阶孔位的底部均密封连接有进气支路，上述的进气支路合流成进气总路后再引出测试台，在所述的进气总路上还串接有电磁阀，所述的双向气缸位于测试台的正上方，其气缸杆的动作方向与测试台面相垂直，在所述的气缸杆的前端连接有压板，在气缸杆的后端连接有驱动块，在气缸缸体上固定有控制上述电磁阀的微动开关，其中压板与测试台两者之间的垂直距离为L₁，驱动块与微动开关触点的垂直距离为L₂，并且L₁＞L₂。

上述中的带透气防水膜是一种现有的新型高分子防水材料，已在建筑材料、汽车外部照明、户外照明灯具以及传感器设备等产品上得到了广泛的使用，故申请入在此不再多做详细介绍。

上述所提供的一种带透气防水膜的排气阀，其在具体使用中先往测试台的测试台阶孔位内添加水，由于测试台阶孔位内密封挡接有透气防水膜，因此会在测试台阶孔位内形成有一定量的积水；接着操作人员往测试台的测试台阶孔内逐个的放入排气阀，要求将排气阀的通气孔朝向测试台阶孔位内的透气防水膜；然后双向气缸动作，气缸杆前端的压板逐渐的靠近直至压接在测试台面上的待测试排气阀上，同时在压板与待测试排气阀未完全压合前，驱动块驱动微动开关动作，进气总路上的电磁阀打开，外部压缩空气气源吹向测试台阶孔位，此时如果待测试排气阀中的透气防水膜有存在破损情况，之前堆积在测试台阶孔位内的积水就会在压缩空气作用下透过排气阀中的透气防水膜，从而完成整个排气阀的防水测试操作。

在测试过程中为了能够避免待测试排气阀直接与测试台阶孔位内壁发生撞击，在所述测试台阶孔位的台阶面上方还设有缓冲垫环，该缓冲垫环的下表面与透气防水膜的上表面相贴合。

本实用新型得到的一种带透气防水膜的排气阀的防水测试装置，其整体上结构较为简单，工作稳定性好；同时其对带透气防水膜的排气阀进行防水测试时，具有较高的测试效率，经济效益好。

附图说明

图1是实施例1所提供一种带透气防水膜的排气阀的防水测试装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是实施例2所提供一种带透气防水膜的排气阀的防水测试装置的局部示意图。

图中：双向气缸1、测试台2、测试台面3、测试台阶孔位4、台阶面5、透气防水膜6、进气支路7、进气总路8、电磁阀9、气缸杆10、前端10-1、后端10-2、压板11、驱动块12、微动开关13、微动开关触点13-1、缓冲垫环14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：