[实用新型]一种粉末冶金水冷阴模

说明书

技术领域

本实用新型属于粉末冶金制造技术领域，涉及一种模具，尤其涉及一种粉末冶金水冷阴模。

背景技术

粉末冶金是用金属或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术，被广泛应用于各个领域，由于粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，是传统的熔铸方法无法获得的，可用于制造汽车、摩托车、纺织机械、电动工具、五金工具、电器等各种粉末冶金零件。

随着汽车技术的发展，对用于汽车零部件的粉末冶金产品要求比以往更高，比如高密度产品，替代一些原先用钢材制造的零件。对制造过程也要求稳定，这样生产出来的产品一致性好。所以，在成形压制工序中，由于模具温度较高易引起铁粉结块，并且也影响材料粉末中润滑剂的润滑效果，使得模具磨损加剧，产品质量无法保证，因此避免模具过热引起铁粉结块、模具自身拉毛很有必要。

现有专利号为CN201120421236.4的中国实用新型专利《一种用于粉末冶金的水冷式模具》，包括成形阴模，设置在成形阴模外部的阴模包套，所述成形阴模的外壁设有冷却结构，所述冷却结构包括水进口、水出口，以及设置在水进口与水出口之间的螺旋通道。这种模具设有冷却结构，但是需要开设弯折的通道，加工比较麻烦，并且阴模与阴模包套之间的密封性也不够理想，无法保证水路的密封。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、制造加工方便、密封性能好的粉末冶金水冷阴模。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种粉末冶金水冷阴模，包括内模和外模，其特征在于：所述外模和内模通过热套镶嵌组合为一体，外模的内侧面开设有水槽，外模内开设与外部水管连接的供冷却水进出的管道,管道和水槽连通。

作为改进，所述管道包括进水管道和出水管道，在外模的一侧、水槽的上方横向开设有作为进水管道的第一贯通孔，第一贯穿孔的中部向下开设有进水口，在外模的另一侧、水槽的下方横向开设有作为出水管道的第二贯通孔，第二贯通孔的中部向下开设有出水口，并在第一贯通孔和第二贯通孔的外端设有密封销。

作为改进，所述水槽为螺旋水槽，水槽的切面呈半圆弧形。

作为改进，所述内模与外模相配合的接缝处采用胶水密封。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单、设计巧妙，通过内外水循环带走压制过程中模具热量，保持压制过程稳定；并且制造加工方便，成本低，密封性能好，能顺利压制更厚、密度更高的粉末冶金产品，具有很强的实用性，值得大量推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例的粉末冶金水冷阴模，包括内模2和外模1，内模2是使用YG8材料，价格贵但不易磨损，外模1采用40Cr钢材，外模1和内模2通过热套镶嵌组合为一体，外模1的内侧面开设有水槽11，外模1内开设与外部水管连接的供冷却水进出的管道,管道和水槽连通；管道包括进水管道12和出水管道13，在外模1的一侧、水槽11的上方横向开设有作为进水管道12的第一贯通孔，第一贯穿孔的中部向下开设有进水口，在外模1的另一侧、水槽11的下方横向开设有作为出水管道13的第二贯通孔，第二贯通孔的中部向下开设有出水口，并在第一贯通孔和第二贯通孔的外端设有密封销3，便于外模1加工；水槽11为螺旋水槽，水槽11的切面呈半圆弧形，内模1与外模2相配合的接缝处采用胶水4密封。

制造时，外模1内径和内模2外径控制一定的过盈量，通过对外模1加热体积膨胀，嵌入内模2，冷却后两模之间保证必要的抱紧力，避免压制过程中内模2脱出；外模1内侧面设计螺旋水槽，水槽11有圆弧半径，半径太小水流量不利于及时带走阴模产生的热量，外模1内设计出和外部水管连接的水路循环通道，在内模2与外模1配合的接缝，采用胶水4密封，保证水路循环密闭。

本实用新型经实施使用效果良好，且制造方便，制得大量推广。