[实用新型]便携式CNG切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种便携式CNG切割装置。

背景技术

氧—乙炔切割技术，就是利用乙炔与氧气的剧烈燃烧所产生的大量热量，把焊条熔化后和将焊接件融合在一起，凝固后成为一体，使工件获得牢固的接头。氧—乙炔切割是焊接结构制造中应用最广泛的下料方法之一，它设备简单、成本低、生产率高、易于实现机械化与自动化、切割质量好，不受工件的形状与尺寸的限制。并且随着社会的进一步发展，工业化程度进一步提高，特别是数控技术在切割中的应用，使气割的生产率与质量获得了飞跃的进步，也使气割方法得到更广泛的的应用。

然而，现有的氧气乙炔用钢瓶一般为40L，在燃气维护抢修过程中不利于较小空间作业面的焊接切割作业，加之工业乙炔又是易燃易爆有毒气体，易积碳，点燃时冒黑烟和烟尘，污染工作环境，对人体健康有害；其爆炸极限为1.8-69.8%，抗震防爆性能一般；需要用电石与水和丙酮制取得到，是高耗电能的产品。如果采用压缩天然气替代乙炔气，则能节省能源和材料，社会效益和经济效益都相当可观，但是压缩天然气在使用过程中需要大量吸热，所以一般只有在大型厂矿内才会专门修建一配套的压缩天然气储存输送设备，如何能将压缩天然气与现有的移动式切割设备相结合是我们亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以CNG作为切割燃料的、方便移动的便携式CNG切割装置。

本实用新型提供的这种便携式CNG切割装置，包括CNG钢瓶、氧气钢瓶、承载装置、调压器和切割枪，所述承载装置包括底板和安装在该底板上的栅格状筒体，所述栅格状筒体由若干相互连通的铝合金管组成，在所述底板上对称布置有两个与CNG钢瓶和氧气钢瓶底部大小相适应的卡槽，在所述栅格状筒体的上部设有一进气阀口和一出气阀口，所述CNG钢瓶和氧气钢瓶安放在相应的卡槽中，所述CNG钢瓶的出气口通过一软管与进气阀口相连，所述氧气钢瓶的出气口通过一软管与切割枪的氧气进口相连，所述调压器通过软管连接于出气阀口和切割枪的燃气进口之间。

为使本实用新型在移动过程中，各钢瓶不会在底板上来回摆动，确保钢瓶的稳定安全性，在所述底板上竖直安装有一定位杆，在该定位杆上设有若干与各相应卡槽轴心重合的扣套，所述CNG钢瓶和氧气钢瓶的瓶身穿过相应扣套安放在卡槽中由其控制径向定位。

为方便本实用新型实现手提移动，且不影响栅格状筒体的吸热性及强度，在所述底板上中心对称布置有两提杆，所述提杆通过上端的扣式皮带连接。

为方便本实用新型实现手推移动，在所述底板下安装有若干行走轮。

为使本实用新型整体的重心更为平稳，且不会与钢瓶的外壁相互碰撞，所述定位杆安装在底板的中心并与CNG钢瓶和氧气钢瓶轴心连接线的中心垂直相交。所述提杆对称布置在CNG钢瓶和氧气钢瓶轴心连接线的中心两侧。

本实用新型利用若干铝合金管组成中通的栅格状筒体作为降压补热气化器，将CNG钢瓶与该栅格状筒体内部连通，待CNG充入栅格状筒体后通过铝合金的管壁与外界进行热交换实现自动膨胀，膨胀后的CNG与氧气一起输送至切割枪中实现切割技术。本实用新型结构简单、整体大小适宜，移动方便，采用CNG作为切割燃料，原料来源充足，价格远比乙炔低，具有很好的经济性，只需要很小的作业空间，便于各类应急抢修作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1A-A局部剖视结构示意图。

具体实施方式

从图1和图2可以看出，本实用新型这种便携式CNG切割装置，包括CNG钢瓶1、氧气钢瓶2、承载装置3、调压器4和切割枪5，其中承载装置3包括底板31和安装在该底板上的栅格状筒体32，栅格状筒体32由若干相互连通的铝合金管组成，在底板31上对称布置有两个与CNG钢瓶1和氧气钢瓶2底部大小相适应的卡槽311，在栅格状筒体32的上部设有一进气阀口321和一出气阀口322，CNG钢瓶1和氧气钢瓶2安放在相应的卡槽311中，CNG钢瓶1的出气口通过一软管与进气阀口321相连，氧气钢瓶2的出气口通过一软管与切割枪5的氧气进口相连，调压器4通过软管连接于出气阀口322和切割枪5的燃气进口之间。

从图1和图2还可以看出，在本实用新型底板31上还竖直安装有一定位杆33，在该定位杆33的中端和上端上设有四个与各相应卡槽311轴心重合的扣套331，CNG钢瓶1和氧气钢瓶2的瓶身穿过相应扣套331安放在卡槽311中由并其控制径向定位。