[实用新型]一种碎石筛分系统单机袋式除尘机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘机组，更具体地说是一种碎石筛分系统单机袋式除尘机组。 

背景技术

现有技术中，袋式除尘器是防治大气污染应用比较广泛的除尘设备，广泛应用于钢铁、矿山、有色冶金、化工行业的烟气净化，能克服各种复杂环境和不利因素。袋式除尘器的技术参数主要包括：除尘效率、过滤面积、过滤速度、处理风量、耗钢率和漏风率等。 

碎石筛分系统主机一般由给料机、头破、二破和振动筛组成，每个主机都是主要的扬尘排放点，由于碎石筛分系统一般建造在矿山上，场地地形特殊且复杂，使用大型系统除尘设备普遍存在吸尘效果不好、安装困难、维修率高、使用寿命短等缺点，不能满足企业生产发展的需要。 

实用新型内容

为了适应碎石筛分系统的特殊工作特点，本技术方案提供一种新型碎石筛分系统单机袋式除尘机组，克服目前大型系统除尘设备所存在的不足，其吸尘效果好、安装容易、维修率低、使用寿命长，占地面积小，配套单个主机使用，能很好地适应碎石筛分系统的工况特点。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种碎石筛分系统单机袋式除尘机组，包括箱体、风机、进风口、喷吹装置和检修门，箱体内部包括过滤室、净气室、灰斗和沉降室，净气室位于过滤室上方，净气室与过虑室之间由滤袋隔开，灰斗在过虑室下方，灰斗用于收集过滤室过滤下来的粉尘，沉降室与净气室和过虑室之间由铁板隔开。 

作为改进，所述的风机固定在风机支架上，风机支架固定在箱体外部，风机进风口与净气室连接。 

作为改进，所述的进风口在沉降室顶部，沉降室作为一级除尘装置，过虑室中的滤袋除尘作为二级除尘。 

作为改进，所述的净气室侧面设有喷吹装置，喷吹装置由电磁脉冲阀和分气包组成，对过滤室内的滤袋喷吹排灰。 

作为改进，在灰斗的下方设有翻板卸灰阀用于排出过滤下来的粉尘。 

作为改进，箱体上方的检查门用于更换配件和查看设备运行状态，箱体侧面的检修门用于设备维修。 

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：1、由于碎石筛分系统主机排放浓度高且排放不规则，单机集合两级除尘方式，沉降室为一级除尘，是利用粉尘颗粒在重力作用下 直接沉降到灰斗的原理，对较粗颗粒物预收集，有效减少二级除尘即布袋除尘的除尘工作量，防止布袋磨损过度，可降低配件更换率，延长使用寿命。 

2、机组整体结构更为简单、合理，可以根据实际需求单独配套单个主机使用，同时可以调节进风口的高度，安装出大角度的吸尘管道，避免长期使用管道堵塞，更适应碎石筛分系统的工况特点。 

综上所述，本实用新型提供了一种吸尘效果好、安装容易、维修率低、使用寿命长，占地面积小，配套单个主机使用，能很好地适应碎石筛分系统的工况特点的碎石筛分系统单机袋式除尘机组。 

附图说明

图1为本实用新型碎石筛分系统单机袋式除尘机组的主视图； 

图2为本实用新型碎石筛分系统单机袋式除尘机组的侧视图； 

如图中所示：1、箱体，2、风机支架，3、风机，4、净气室，5、检查门，6、进风口，7、电磁脉冲阀，8、喷吹装置，9、分气包，10、过虑室，11、检修门，12、灰斗，13、翻板卸灰阀，14、沉降室。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。 

结合附图1和附图2，为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种碎石筛分系统单机袋式除尘机组，包括箱体1、风机3、进风口6、喷吹装置8和检修门11，箱体1内部包括过滤室、净气室4、灰斗12和沉降室14，净气室4位于过滤室上方，净气室4与过虑室10之间由滤袋隔开，灰斗12在过虑室10下方，灰斗12用于收集过滤室过滤下来的粉尘，沉降室14与净气室4和过虑室10之间由铁板隔开。 

作为改进，所述的风机3固定在风机支架2上，风机支架2固定在箱体1外部，风机3进风口6与净气室4连接。 

作为改进，所述的进风口6在沉降室14顶部，沉降室14作为一级除尘装置，过虑室10中的滤袋除尘作为二级除尘。 

作为改进，所述的净气室4侧面设有喷吹装置8，喷吹装置8由电磁脉冲阀7和分气包9组成，对过滤室内的滤袋喷吹排灰。 

作为改进，在灰斗12的下方设有翻板卸灰阀13用于排出过滤下来的粉尘。 

作为改进，箱体1上方的检查门5用于更换配件和查看设备运行状态，箱体1侧面的检修门11用于设备维修。