[实用新型]一种热熔复合机喷胶辊压装置

权利要求书

1.一种热熔复合机喷胶辊压装置，其特征在于：包括纺粘布(1)、熔喷布(2)、混粘布(3)、喷胶头(4)、涂胶辊(5)、滚压组件及辊压组件，其中上述纺粘布(1)向下运动延伸至涂胶辊(5)的右侧；上述喷胶头(4)设置在涂胶辊(5)上部，并对准涂胶辊(5)，以便将热熔胶喷至涂胶辊(5)上，涂胶辊(5)旋转将表面上的热熔胶涂覆在纺粘布(1)的左端表面上；上述熔喷布(2)向右运动延伸至涂胶辊(5)的下部，并贴紧涂胶辊(5)的外表面，涂胶辊(5)旋转以便将剩余的热熔胶涂覆在熔喷布(2)的上表面，熔喷布(2)及纺粘布(1)向前运动经滚压组件滚压后粘结在一起形成混粘布(3)，混粘布(3)进入辊压组件中进一步热熔滚压；辊压组件包括热熔辊(9)，热熔辊(9)的本体(91)内部为空腔结构，本体(91)的两端固定设置转动件，转动件为管体结构，并连接外设的高温蒸汽装置，转动件将高温蒸汽导入本体(91)内以便加热热熔辊(9)，使混粘布进行热熔粘合。

2.根据权利要求1所述的一种热熔复合机喷胶辊压装置，其特征在于：所述的喷胶头(4)的上端连接外设的热熔胶装置以便提供热熔胶，喷胶头(4)的下端向下延伸至涂胶辊(5)的外表面处，以将热熔胶喷涂在涂胶辊(5)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种热熔复合机喷胶辊压装置，其特征在于：所述的滚压组件包括滚压导向辊(6)及滚压辊(7)，其中上述滚压导向辊(6)设置在纺粘布(1)的右侧，并对应涂胶辊(5)设置，纺粘布(1)伸入滚压导向辊(6)及涂胶辊(5)之间。

4.根据权利要求3所述的一种热熔复合机喷胶辊压装置，其特征在于：所述的滚压导向辊(6)与涂胶辊(5)之间留有间隙，上述纺粘布(1)伸入该间隙中，且该间隙宽度小于纺粘布(1)的厚度，以便压紧纺粘布(1)，使涂胶辊(5)涂胶，并使纺粘布(1)向前运动。

5.根据权利要求4所述的一种热熔复合机喷胶辊压装置，其特征在于：所述的滚压辊(7)设置在滚压导向辊(6)的下部，且与滚压导向辊(6)之间留有间隙，上述涂胶后的纺粘布(1)及熔喷布(2)向前运动伸入该间隙中，以便进行粘合，形成混粘布(3)。

6.根据权利要求5所述的一种热熔复合机喷胶辊压装置，其特征在于：所述的滚压辊(7)与滚压导向辊(6)之间的间隙宽度小于纺粘布(1)与熔喷布(2)的厚度之和，以便将纺粘布(1)与熔喷布(2)压紧粘和，形成混粘布(3)，并使混粘布(3)向前运动。

7.根据权利要求6所述的一种热熔复合机喷胶辊压装置，其特征在于：所述的滚压辊(7)与滚压导向辊(6)之间的滚压力大于涂胶辊(5)对熔喷布(2)涂胶时的反作用力。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种热熔复合机喷胶辊压装置，其特征在于：所述的辊压组件包括第一导辊(8)、压辊(10)、热熔辊(9)及第二导辊(11)，其中，上述第一导辊(8)设置在混粘布(3)上部，并将混粘布(3)向下压紧，混粘布(3)向前延伸至压辊(10)与热熔辊(9)之间，通过热熔辊(9)进一步热熔粘合；上述第二导辊(11)设置在热熔辊(9)的后端，混粘布(3)经热熔辊(9)与第二导辊(11)之间导出至卷筒上。

9.根据权利要求8所述的一种热熔复合机喷胶辊压装置，其特征在于：所述的热熔辊(9)的本体(91)的内部为空腔结构，本体(91)的两端分别连接有第一转动件(92)及第二转动件(93)，第一转动件(92)及第二转动件(93)的内端管口与本体(91)的内腔连通，且第一转动件(92)的外端管口连接高温蒸汽装置，以便将高温蒸汽导入本体(91)的内腔中，使热熔辊(9)温度升高，第二转动件(93)的外端管口为出气口，加热后的气体经第二转动件(93)排出。

10.根据权利要求9所述的一种热熔复合机喷胶辊压装置，其特征在于：所述的第一转动件(92)及第二转动件(93)的外端伸入轴承(94)内，并与轴承(94)内圈固定连接，轴承(94)固定在支杆(95)上，支杆(95)固定在支座(96)上。