[实用新型]管状带式输送机装料过渡段机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及管状带式输送机，尤其是涉及一种管状带式输送机装料过渡段机架。

背景技术

随着现代化发展的要求，环保已成为当今时代一个日趋重要的问题，并在世界范围内引起了广泛的重视。散状物料输送系统在工作过程中产生的粉尘和撤料，对环境的污染已经引起世界各国输送机械设计、制造、使用及行政管理等部门越来越多的关注，为了减少输送过程产生的污染，提倡环保和无公害化输送散状物料。目前各国工程技术人员研制出多种形式的封闭型带式输送机。按其截面形状大致可归纳为两大类：第一大类为圆管形带式输送机，第二类为异形管状带式输送机。 其中第一类中的圆管带式输送机(常用的是正六边形托辊组)是众多封闭型带式输送机中开发最早、发展最快，在矿山、发电厂、港口、化工、冶金及建材等行业得到广泛的应用。

管状带式输送机中间段因为其皮带将物料成圆管包裹，从而抑制扬尘，具有较好的环保特性。圆管带式输送机可以在水平面内或垂直面内或空间弯曲布置，可越过障碍物或其他设施，不需要中间转载，实现一机长距离复杂线路输送物料的目的。但是在头尾过渡段必须是直线布置，一般分为头部过渡段和尾部过渡段。因输送机两端存在的过渡段无法避免，其皮带逐步展开，环保特性难以得到很好的保证。一是粉末状物料会出现扬尘，污染环境，二是此处皮带容易出现的跑偏和扭转会造成物料的洒落，影响生产。

目前，管状带式输送机装料过渡段机架采用传统的通用带式输送机结构，钢结构主要由尾部机架、中间架和高式支腿等组成，成管机架和过渡机架为分体结构，尾部滚筒固定于尾部机架上，过渡段处托辊采用传统的通用槽型托辊，导料槽采用传统的通用皮带机导料槽；通过进料口落下的物料冲击皮带更会出现扬尘，易污染环境。此外，至少还存在以下缺陷之一：

1、主要钢结构稳定性差，管带机相对普通皮带机的受力大些；

2、密封环保性能得不到保证，体现不出管带机环保的优势；

3、单独的通用槽型托辊满足不了逐步成管的要求；

4、通用导料槽没有限制过量来料的功能，无法保证来料不稳时管带机不胀管；

5、架空布置不方便，增加土建成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题在于：提供一种管状带式输送机装料过渡段机架，针对展开段密封薄弱部位起到包裹作用，能有效防止扬尘；同时方便调整，具有多级防止胀管功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的管状带式输送机装料过渡段机架，包括结构组件；与所述结构组件转动连接的尾部滚筒；连接在所述结构组件上的托辊组；连接在所述结构组件上的覆盖件、保护组件，所述结构组件包括机架主体、连接在所述机架主体上的导料槽、安全挡板；所述托辊组包括连接在所述机架主体上的过渡托辊、缓冲托辊、回程支撑托辊、压辊装置和成管托辊组；所述覆盖件包括尾部滚筒护罩、上盖板和侧防护罩；所述保护组件包括跑偏开关、回程清扫器、防撕裂开关和拉绳开关。

作为进一步改进方案：本实用新型提供的管状带式输送机装料过渡段机架，所述结构组件为整体桁架结构，近尾部滚筒侧截面面积大于远离尾部滚筒侧截面面积，两截面变化处采用过渡段顺利过渡。

作为进一步改进方案：本实用新型提供的管状带式输送机装料过渡段机架，所述尾部滚筒护罩为半封闭结构，包裹着尾部滚筒，与所述机架主体可拆卸地连接。

作为进一步改进方案：本实用新型提供的管状带式输送机装料过渡段机架，所述上盖板可拆卸地连接在机架主体的顶部，所述侧防护罩可拆卸地连接在机架主体的两侧面，所述上盖板、侧防护罩和滚筒护罩使整个机架主体被覆盖。

作为进一步改进方案：本实用新型提供的管状带式输送机装料过渡段机架，所述侧防护罩上开有观察窗口。

作为进一步改进方案：本实用新型提供的管状带式输送机装料过渡段机架，所述过渡托辊和缓冲托辊为槽型结构，槽型角可调，所述过渡托辊和缓冲托辊可拆卸地连接在机架主体的承载面上，所述缓冲托辊布置在所述导料槽的下方。

作为进一步改进方案：本实用新型提供的管状带式输送机装料过渡段机架，所述压辊装置布置在紧靠成管托辊组前端，当管状皮带从平展段过渡到圆管状时，起辅助成管作用。

作为进一步改进方案：本实用新型提供的管状带式输送机装料过渡段机架，所述安全挡板可拆卸地连接在机架主体上，在管状皮带成管之初布置3～5组，所述导料槽和安全挡板设有保护开关。当来料超过额定量时，触动导料槽或安全挡板上的保护开关，所述保护开关并发出指令停机。