[实用新型]具有防爆功能的活塞式煤气加压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活塞式煤气加压机，可防止气缸内煤气泄漏到中体后导致视窗爆炸，属于流体泵技术领域。

背景技术

对称平衡两列两级复动水冷活塞式煤气加压机是常用的煤气加压设备，具有负荷大、工作压力和温度高、日常点检频繁等特点。煤气加压机主要由两部分构成：一部分是气缸，气缸内的活塞通过直线运动实现对煤气的压缩；另一部分是中体，中体内有润滑油，负责对活塞连杆和十字头等部件进行润滑。在中体与气缸之间设置有石墨气封，以防止气缸内的煤气串入中体。由于石墨气封在使用一段时间后会发生磨损，导致少量煤气进入中体内部，因此在中体上部都设置有与加压机机体安全放散管相连通的煤气排放导管。但由于煤气排放导管太细，很容易发生堵塞，而且安全放散管内的煤气也难免会窜入中体，一旦中体内煤气压力超过视窗的承受能力，就有可能发生视窗爆炸事故，使操作人员的人身安全受到威胁，并严重影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种具有防爆功能的活塞式煤气加压机，以避免中体视窗爆炸事故的发生，保证生产的正常进行。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种具有防爆功能的活塞式煤气加压机，构成中包括气缸、中体及安装在中体一侧的煤气排放装置，所述煤气排放装置包括泄压管、放散管和放散阀，所述泄压管的一端固定在中体侧壁上的封闭板上并与中体内腔连通，另一端通过放散阀与放散管连接。

上述具有防爆功能的活塞式煤气加压机，所述泄压管的中部通过三通与煤气压力监测装置连接。

上述具有防爆功能的活塞式煤气加压机，所述泄压管为水平管，所述放散管为竖直管，放散管的下端通过弯头与泄压管端部的放散阀连接。

上述具有防爆功能的活塞式煤气加压机，所述封闭板安装在中体一侧的视窗上。

本实用新型在传统活塞式煤气加压机的基础上增设了煤气排放装置，利用该装置可随时将从气缸串入到中体内的煤气放掉，使中体内的煤气压力始终保持在视窗能够承受的范围内，从而有效防止了中体视窗爆炸现象的发生，消除了设备的安全隐患，保证了生产的正常进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中各标号清单为：1、封闭板；2、泄压管；3、三通；4、放散阀；5、放散管；6、气缸；7、中体。

具体实施方式

参看图1，本实用新型包括气缸6、中体7、封闭板1、泄压管2、三通3、放散阀4和放散管5。将封闭板1开孔后安装到加压机中体7的侧壁上，与泄压管2、三通3、放散阀4和放散管5进行连接。

通过操作放散阀4可及时排放中体内部煤气，降低其内部压力。利用连接在三通3上的煤气压力监测装置（图中未画出）可以检测中体内部煤气浓度，确认石墨气封的磨损情况。

本实用新型的具体实施过程是：

按照原有玻璃视窗尺寸加工封闭板1，要求边缘打磨光滑，防止安装后漏油漏气。在封闭板1中部开一DN35mm的圆孔，于圆孔处焊接一根∮25mm的单头带螺纹的泄压管2，将封闭板1安装到加压机中体一侧。泄压管2依次与三通3、放散阀4，放散管5连接。三通3中部接口连接煤气压力监测装置。放散阀4用于控制放散管的开度。放散管5通到室外，将煤气对空放散。

实践证明，本实用新型彻底解决了加压机中体内部煤气不能及时排放的问题，彻底杜绝了中体视窗爆炸现象的发生，保障了点检、操作人员的安全，消除了设备的安全隐患。煤气排放装置所需要的材料价格低廉，加工方便，带来的效果比较明显。