[实用新型]LCM模组装配机贴ACF膜装置有效

专利信息
申请号: 201420407614.7 申请日: 2014-07-22
公开(公告)号: CN203982026U 公开(公告)日: 2014-12-03
发明(设计)人: 张高强 申请(专利权)人: 东莞市力生机械设备有限公司
主分类号: G02F1/13 分类号: G02F1/13
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地址: 523000 广东省东莞市虎门大*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: lcm 模组 装配 acf 装置
【说明书】:

技术领域:

实用新型涉及LCM装配设备技术领域,尤其涉及LCM模组装配机贴ACF膜装置。

背景技术:

LCM(LCD Module)即LCD显示模组、液晶模块,是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。

LCM模组在装配时,都需要先在玻璃基板表面贴ACF(Anisotropic Conductive Film,异方性导电胶膜)并进行预压贴合,然后装上控制IC并进行预压贴合,最后将IC与LCM模组进行正式压紧贴合形成成品,但是目前没有能够自动装配LCM模组的设备,LCM模组装配过程中的贴ACF膜、安装IC并预压贴合、IC正式压紧贴合等工序都是分开在不同的设备上进行,每道工序都采用人工上料、人工取料模式,由于LCM模组装配属于高精度装配,人工上料取料动作不一致,很难保证模组的装配精度,同时装配的材料属于易损坏品,人工的装配很容易对产品造成划伤,在与产品接触过程中,会把污染物移接到产品上,这对产品品质造成很大的影响。

目前,LCM模组在贴ACF膜时,都是压合机构将ACF膜压紧贴合到LCM模组上,ACF膜都是由ACF膜料带提供的,ACF膜料带由基带、ACF膜和离型纸依次贴合而成,在使用需要先将离型纸剥离,然后将ACF膜的一面贴合到LCM模组上,再将ACF膜剪断,最后将基带剥离,现有贴ACF膜的做法是送ACF膜料带、剥离离型纸、剪断ACF膜、剥离基带等步骤都是通过人工完成,贴ACF膜精度较低,操作麻烦,费时费力,装配效率低。

实用新型内容:

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自动完成整个贴ACF膜过程的LCM模组装配机贴ACF膜装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

LCM模组装配机贴ACF膜装置,包括有贴ACF膜座体,贴ACF膜座体上设有用于承放LCM模组的贴ACF膜台板、将ACF膜料带送至贴ACF膜台板上方的ACF膜送料装置、将贴ACF膜台板上方的ACF膜向下预压贴合到LCM模组上的ACF膜压合机构、将贴合后的ACF膜剪断的ACF膜剪料机构,ACF膜压合机构位于贴ACF膜台板上方,ACF膜剪料机构设置在ACF膜压合机构与贴ACF膜台板之间。

所述贴ACF膜台板通过可带动贴ACF膜台板沿X轴和Y轴方向平移的贴ACF膜X-Y轴平移机构连接在贴ACF膜座体上。

所述ACF膜送料装置包括有卷绕有ACF膜料带的料带放卷物料盘、收卷ACF膜料带的离型纸的离型纸收卷物料盘、收卷ACF膜料带的基带的基带收卷物料盘、将基带张紧送至基带收卷物料盘的料带张紧送料机构、分别位于ACF膜压合机构底部两侧的两根料带导向滑杆,料带放卷物料盘的ACF膜料带经过两根料带导向滑杆过程中离型纸分离收卷在离型纸收卷物料盘上,且ACF膜在ACF膜压合机构的贴合作用下贴合到LCM模组上,同时基带在料带张紧送料机构的带动下收卷在基带收卷物料盘上。

所述贴ACF膜座体上设有料带张力马达、离型纸张力马达、基带张力马达,料带张力马达的输出端连接料带放卷物料盘使料带放卷物料盘保持在收卷张紧状态,离型纸张力马达的输出端连接离型纸收卷物料盘使离型纸收卷物料盘保持在收卷张紧状态,基带张力马达的输出端连接基带收卷物料盘使基带收卷物料盘保持在收卷张紧状态。

所述料带张紧送料机构包括有料带张紧送料基座、设置在料带张紧送料基座上的料带张紧送料马达、转动连接在料带张紧送料基座上的料带张紧送料轮、与料带张紧送料轮相互滚压的摩擦送料轮,料带张紧送料轮套接在料带张紧送料马达的输出轴上,基带由料带张紧送料轮与摩擦送料轮之间穿过并夹压在料带张紧送料轮与摩擦送料轮之间。

所述摩擦送料轮通过料带压紧机构连接在料带张紧送料基座上,料带压紧机构包括有设置在料带张紧送料基座上的料带压紧气缸、设置在料带压紧气缸与料带张紧送料轮之间的料带张紧滑座,料带张紧滑座滑动连接在料带张紧送料基座上,料带压紧气缸的输出端朝向料带张紧送料轮并与料带张紧滑座连接,摩擦送料轮转动连接在料带张紧滑座上。

所述料带张紧滑座通过料带张紧导轨滑动连接在料带张紧送料基座上。

所述料带张紧送料基座上开设有料带张紧送料安装槽,料带张紧导轨设置在料带张紧送料安装槽中。

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