[实用新型]一种高精度自动化螺纹切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备的领域，尤其是一种高精度自动化螺纹切割机。 

背景技术

在自动化机械设备中，通常会使用螺纹切割机对挤压机冲程的软管配件(铅锡或铝质)车制头部螺纹并割去尾部。普通的螺纹切割机一般为单独机器，车制螺纹精度存在一定缺陷，且不能满足加工不同规格工件的要求。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种高精度自动化螺纹切割机，其设计结构合理、可车制不同规格工件，车制精度高并可适用于自动流水线。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度自动化螺纹切割机，包括主传动箱体和副箱体以及工作箱体，所述的工作箱体内设有主传动轴，主传动轴一端通过皮带传动连接有进料管架，主传动轴另一端传动连接有出料管架，所述的副箱体内设有副传动轴，所述的副传动轴上套接并转动连接有转动盘，所述的转动盘表面上周向均布开设有至少五个插接螺纹孔，每个插接螺纹孔上螺纹插接有被加工工件的芯轴，所述的工作箱体内部设有可对芯轴内被加工工件进行车制螺纹的管口车制装置，所述的管口车制装置包括刀座和设置在刀座上的可横向调节位移的刀架，所述的刀架上固定有可对被加工工件端口进行螺纹车制工序的螺纹刀。 

为了能够根据需求进行调节刀具，所述的刀架后端连接有可横向调节刀架 位移的调节螺钉，刀座上固定有调节板，所述的调节螺钉通过调节板与刀座连接，所述的刀架上还设有可锁定刀架位置的紧定手柄。 

所述的转动盘表面上周向均布开设有十个插接螺纹孔，十个插接螺纹孔上垂直螺纹插接十根芯轴。 

本实用新型的有益效果是：所述的一种高精度自动化螺纹切割机，采用此种设计的切割机，其结构简单，可车制不同规格工件，且车制精度高，并可适用于自动流水线。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型所述的一种高精度自动化螺纹切割机的主视图； 

图2是本实用新型所述的一种高精度自动化螺纹切割机的俯视图； 

图3是本实用新型所述的管口车制装置的结构示意图。 

附图中标记分述如下：1、主传动箱体 2、副箱体，3、工作箱体，4、主传动轴，5、进料管架，6、出料管架，7、副传动轴，8、转动盘，9、芯轴，10、刀座，11、刀架，12、螺纹刀，13、调节螺钉，14、调节板，15、紧定手柄。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1、图2和图3所示的一种高精度自动化螺纹切割机，包括主传动箱体1和副箱体2以及工作箱体3，在工作箱体3内设有主传动轴4，在副箱体2内设有副传动轴7，主传动轴4一端通过皮带传动连接有进料管架5，主传动轴4另一端传动连接有出料管架6，副传动轴7上套接并转动连接有转动盘8，转动 盘8表面上周向均布开设有十个插接螺纹孔，每个插接螺纹孔上螺纹插接有被加工工件的芯轴9，工作箱体3内部设有可对芯轴9内被加工工件进行车制螺纹的管口车制装置，管口车制装置包括刀座10和设置在刀座10上的可横向调节位移的刀架11，在刀架11后端连接有可横向调节刀架11位移的调节螺钉13，刀座10上固定有调节板14，调节螺钉13通过调节板14与刀座10连接，在刀架11上还设有可锁定刀架11位置的紧定手柄15，刀架11上固定有可对被加工工件端口进行螺纹车制工序的螺纹刀12。 

本实用新型的一种高精度自动化螺纹切割机，使用时，可根据工件规格要求，装配相适应的芯轴9和螺纹刀12，并根据加工要求转动调节螺钉13调节刀架11的位置，调整完毕后，转动紧定手柄15锁紧刀架11位置，然后开启螺纹切割机对被加工工件进行加工。被加工工件可从进料管架5进入，按顺序由十个芯轴9自动进行第一次进管、第二次进管、切尾、挤压螺纹、切口、管尾分离、刮管、刮尾工序，再经出料管架6送入下道工序设备加工。如此设计制造的软管螺纹切割机，结构简单，可车制不同规格工件，且车制精度高，并可适用于自动流水线。 

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。