[实用新型]一种66kV隔离开关专用检修吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及变电设备检修技术领域，特别涉及一种66kV隔离开关专用检修吊具。

背景技术

目前，系统内对于大修66kV隔离开关使用的是分体吊装技术，在作业现场对解体隔离开关进行大修作业，此种作业方式要求作业时间较长、体力消耗较大。对于更换66kV隔离开关需要停电、租赁吊车作业，降低了系统的供电可靠性的同时也增加了作业费用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种66kV隔离开关专用检修吊具，代替吊车作业，并实现带电作业。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种66kV隔离开关专用检修吊具，包括底座、立柱、支柱、横梁、加固梁及电动葫芦；其中电动葫芦的吊钩设置在横梁前端，电动葫芦本体设置在支柱上，横梁与支柱固定连接并设有加固梁，立柱与支柱由压力轴承连接，压力轴承外设置封闭护罩，封闭护罩的一侧设有注油孔，立柱固定在底座上，底座由U形螺栓与角钢连接组成。

所述的底座固定在66kV隔离开关构架上，U形螺栓与角钢连接满足稳定性和安装的方便性。

所述的压力轴承在立柱和支柱的连接部分，压力轴承的运用使吊具的灵活性得到最大限度的发挥，使用全封闭的装置延长压力轴承的使用寿命，并在封闭罩的一侧留有注油孔，在不破坏封闭罩的情况下完成压力轴承的维护保养工作。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种66kV隔离开关专用检修吊具，使大修66kV隔离开关的作业方案得到改进，从现场解体大修改进为整组更换，将人力改进为电力，降低了劳动者的劳动强度。整个检修吊具的效率、稳定性、最大起重量等工作参数得到了极大的提升，避免了现场解体大修造成的不可预见的风险，更换66kV隔离开关不需要母线停电，不用租赁吊车即可完成更换作业，减低了检修费用，完成了不停电作业。

本实用新型造价低，稳定性强，安装便捷，完全满足最大起重吊装后整个装置和吊装物的稳定要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座 2-立柱 3-支柱 4-横梁 5-加固梁 6-电动葫芦 7-控制器8-压力轴承 9-密封护罩 10-吊钩 11-U型螺栓 12螺母 13-角钢

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1所示，一种66kV隔离开关专用检修吊具，包括底座1、立柱2、支柱3、横梁4、加固梁5及电动葫芦6；其中电动葫芦6的吊钩设置在横梁4前端，电动葫芦6本体设置在支柱3上，横梁4与支柱3固定连接并设有加固梁5，立柱2与支柱3由压力轴承8连接，压力轴承8外设置封闭护罩9，封闭护罩9的一侧设有注油孔，立柱2固定在底座1上，底座1由U形螺栓11与角钢13连接组成。

所述的电动葫芦6选用河北坤达起重设备有限公司生产的400Kg微型电动葫芦，起重高度6/12m,输入功率980w。

所述的压力轴承选用推力球轴承8210,内径50mm,外径78mm。

实施例：代家沟220kV变电站内使用66kV隔离开关专用检修吊具，代家沟220kV变电站共需要大修100组66kV隔离开关，2013年秋检和2014年春检已完成55组GW5型隔离开关的大修作业。具体操作步骤如下：

1)2名操作者将一种66kV隔离开关专用检修吊具的U形螺栓拆下，把角钢贴在66kV隔离开关构架上，安装U形螺栓，拧紧螺母，完成整组吊具的组装。

2)将电动葫芦连接220V交流电源，由单人操作控制器将66kV隔离开关整组吊起。

3)将66kV隔离开关整组起吊到要求高度，由一人操作控制器另一人转动支柱，到达指定下落位置。

4)操作控制器将66kV隔离开关放置地面。

实施例中本实用新型的有益效果：

1、66kV隔离开关专用检修吊具的应用，使完成一组66kV隔离开关大修作业由原来的5个小时缩短为3个小时，缩短工作时间40％，提高了工作效率。

2、极大的降低了作业过程中的体力劳动，66kV隔离开关专用检修吊具降低了作业人员的劳动强度，电动吊具极大节省了人力和财力。

3、66kV隔离开关专用检修吊具的应用极大的规避了66kV隔离开关大修作业过程中出现的风险，降低了不可预见故障出现的可能性。

4、使用66kV隔离开关专用检修吊具作业可实现不停电作业、不受地形限制，吊车费用的节省和缩短停电时间将带来极大的经济效益。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。