[实用新型]一种限高导向治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具，尤其涉及一种导向治具。

背景技术

目前在焊接具有插装式的发光器件的PCB板中，工人需要将LED插装到PCB板中，但是由于人工操作，LED与PCB板间的距离不好掌控，容易出现歪斜及不垂直的情况，插件速度慢效率低。

发明内容

为解决人工插件时LED与PCB板间的距离不好掌控，容易出现歪斜及不垂直的情况，插件速度慢效率低的问题，现提供一种限高导向治具的技术方案。

一种限高导向治具，用以焊接具有插装式的发光器件的PCB板，包括：

底板，所述底板内设置有镂空区，所述镂空区用以露出放置所述PCB板上待焊接的元器件的焊盘，所述镂空区的形状与所述PCB板的焊盘位置相匹配；

定位模块，可调节地固定于所述底板上；

卡槽，成对的设置于所述定位模块上，用以固定插装于所述PCB板上的发光器件。

优选的，所述定位模块由不锈钢制成。

优选的，所述定位模块上设置有通孔，并通过螺栓配合螺母固定于所述底板上，以及通过所述螺栓及所述螺母调节所述定位模块的定位高度。

优选的，在所述定位模块具有所述卡槽的一侧的下部设置有容纳所述PCB板插入的凹槽。

优选的，还包括：

定位框，连接于所述底板边沿上。

优选的，所述定位框通过螺栓固定于所述底板上。

优选的，还包括：

塑胶件，通过螺栓固定于所述底板上，用以固定放置于所述底板上的PCB板。

优选的，在所述螺栓的头部与所述塑胶件之间设置有弹簧，用以调节所述塑胶件与所述底板之间的距离，以固定所述PCB板。

上述技术方案的有益效果：

在将LED插装于PCB板上时，通过设置于定位模块中的卡槽可以限定LED与PCB板的距离，使LED的引脚垂直于PCB板，且可以使LED的引脚准确的插入PCB板上相应的孔中，达到精准定位的目的，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述限高导向治具的实施例的分解图；

图2为本实用新型所述限高导向治具的实施例的整体结构示意图；

图3为本实用新型中定位模块的实施例的结构示意图。

附图中：1.螺栓；2.定位框；3.螺母；4.定位模块；5.卡槽；6.定位柱；7.弹簧；8.塑胶件；9.底板；10.PCB板；11.发光器件；12.通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1至3所示，一种限高导向治具，用以焊接具有插装式的发光器件的PCB板包括：底板9、定位模块4和卡槽5；

底板9内设置有镂空区，镂空区用以露出放置PCB板10上待焊接的元器件的焊盘，镂空区的形状与PCB板10的焊盘位置相匹配；

定位模块4可调节地固定于底板9上，

卡槽5成对的设置于定位模块4上，用以固定插装于PCB板10上的发光器件11。

本实施例中的发光器件11为LED灯，卡槽5的个数与发光元器件的引脚数相适应，进LED灯插装于PCB板10上时，通过设置于定位模块4中的卡槽5可以限定LED与PCB板10的距离，使LED的引脚垂直于PCB板10，且可以使LED的引脚准确的插入PCB板10上相应的孔中，达到精准定位的目的，提高了工人的工作效率，且提升了产品质量。

在优选的实施例中，定位模块4可由不锈钢制成，不锈钢制成的定位模块4具有良好的机械性能，不易变形且不易生锈，可提供良好的限位精度。

在优选的实施例中，定位模块4上可设置通孔12，并通过螺栓1配合螺母3固定于底板9上，以及通过螺栓1及螺母3调节定位模块4的定位高度，可通过调节螺母3而改变定位模块4与底板9之间的距离从而适应不同高度需要的发光器件的焊接加工，在一种进一步的实施例中，调节螺母3可采用自锁螺母，以起到可靠定位的作用。