[实用新型]一种和面装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种和面装置，尤其是涉及一种应用于工业大批量面粉搅拌中的装置。

背景技术

工业用面粉生产蛋白质和淀粉过程中对于搅拌要求较高，为了避免混合不均使得面粉局部反应影响产品质量，需要采用搅拌机构在和面过程中不断地搅拌。传统用于工业面粉和面装置中的搅拌机构为单个搅拌叶片，搅拌效率低，且搅拌的范围小，导致搅拌不够均匀；面粉进料采用人工，自动化程度低。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型提供一种可提高搅拌效率和生产效率的和面装置。

一种和面装置，包括面粉进料口、输料机构、储料仓、搅拌罐及搅拌机构，所述输料机构与面粉进料口连接，所述面粉进料口为输料机构提供面粉，所述储料仓与所述输料机构连通，用于存放面粉，所述搅拌罐与所述储料仓连通，并设置有液体进料口和出料口，所述液体进料口用于输入液体，所述出料口供搅拌后的面粉排出，所述输料机构和搅拌机构分别与电机连接，所述搅拌机构包括转轴、叶轮以及搅拌轮，叶轮固定地套装在转轴上，所述搅拌轮固定地套装在转轴上且与叶轮间具有间隔，所述搅拌轮包括套设在转轴上的圆盘及形成在圆盘周缘的上下交替排布的若干凸缘。

进一步地，所述转轴上沿径向开设若干安装孔，所述安装孔在轴向上成线地等间距排列，所述安装孔用于安装叶轮。

进一步地，所述叶轮包括环套及安装在环套上的若干叶片，所述环套套设在转轴上。

进一步地，所述环套上任意相邻两叶片之间开设一通孔，一螺栓穿过该通孔，并旋接至所述转轴上开设的安装孔内。

进一步地，所述叶片水平倾斜且等间距等高度地安装固定在所述主体的外圆周上。

进一步地，所述凸缘与所述圆盘的盘面垂直，且凸缘的外侧弧面相对圆盘的中心渐开。

相较于现有技术，本实用新型和面装置，通过转轴上增加叶轮，该叶轮叶轮将需搅拌的面粉从上至下推动，使所需搅拌的面粉在搅拌罐内上下流动，叶片在转动时能更均匀的搅拌，且提高搅拌的效率；此外，输料机构的设置提高了生产效率。  

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的和面装置平面结构示意图；

图2为图1所示的和面装置的搅拌机构的立体放大结构示意图。 

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例的一种和面装置100，应用于工业面粉和面生产线上，包括面粉进料口10、输料机构20、储料仓30、搅拌罐40及搅拌机构50。所述输料机构20与面粉进料口10连接，所述面粉进料口10向输料机构20提供面粉。所述储料仓30与所述输料机构20连通，用于存放面粉。所述搅拌罐40与所述储料仓30连通，并设置有液体进料口41和出料口42。所述液体进料口41用于输入液体。所述出料口42供搅拌后的面粉排出。所述输料机构20和搅拌机构50分别与电机（图未示）连接，如搅拌机构50通过皮带、齿轮或链条等与电机的输出轴进行传动连接。

请参阅图2，所述搅拌机构50包括转轴51、搅拌轮53及叶轮55。所述转轴51与电机连接，转轴51在电机的驱动下转动。所述搅拌轮53及叶轮55均固定地套设在转轴51上。该转轴51沿径向开设若干安装孔511。所述安装孔511在轴向上成线地等间距排列。所述搅拌轮53包括圆盘531及形成在圆盘531周缘的若干凸缘533。所述圆盘531的中心开孔固定地收容所述转轴51的一端。若干所述凸缘533朝向上下交替地形成，且两两相邻间的间距均匀。所述凸缘533与所述圆盘531的盘面垂直且凸缘533的外侧弧面相对圆盘531的中心渐开。所述叶轮55穿设在所述转轴51上，且与搅拌叶53相隔一定的距离安装。该叶轮55包括环套551及安装在环套551上的若干叶片553。所述环套551的内孔大小与所述转轴51直径大小相匹配，所述环套551的外圆周面同高度地且等间距地安装若干所述叶片553。所述环套551上任意相邻两叶片553之间开设一通孔，该通孔与一螺栓60穿过，并旋接至所述转轴51上开设的安装孔511内，以将所述叶轮55固定转轴安装孔511。所述叶片553水平倾斜固定在所述环套551的外圆周上。