[实用新型]一种橡胶制品模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品领域，尤其涉及一种橡胶制品模具。

背景技术

橡胶制品的生产工艺，一般包括有塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化 6 个基本工序，成型的方法又包括有压延成型、压出成型和模压成型，压延成型和压出成型比较适用于覆胶产品，模压成型适用于各种形状橡胶制品的生产。模压成型即是将胶料注入模具的型腔中，然后加热成型。现有的橡胶制品的模具一般包括有相互配合连接的下模块和上模块，上模块的下表面和下模块的上表面相互贴合，在橡胶制品成型的过程中，胶料会从上模块和下模块之间的接触面溢出，造成胶料的浪费，且成型后的橡胶制品还需要进行边缘修剪，相当麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型目的是提供一种橡胶制品模具。

本实用新型的方案如下：一种橡胶制品模具，包括上模、中模和下模，所述上模设置成E形；所述中模上表面加工有台阶通孔；所述下模上表面加工有成型腔，下模的成型腔内设置有“7”形卡槽凸起；所述上模、中模和下模对应位置设置有销孔，销孔位于成型腔外侧；定位销轴穿过销孔将上模、中模和下模固定。

所述定位销轴为T形结构。

本实用新型通过定位销轴穿过销孔将上模、中模和下模固定，保证模具配合密封，保证橡胶塞成型时，胶料不易流出，卡位准确，可以多次重复使用，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下模结构示意图；

其中：1、橡胶塞；2、上模；3、中模； 4、下模；5、台阶通孔；6、定位销轴；7、销孔；8、成型腔；9、卡槽凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明；

 如图1所示，一种橡胶制品模具，包括上模2、中模3和下模4，所述上模2设置成E形；所述中模3上表面加工有台阶通孔5；所述下模4上表面加工有成型腔8，下模4的成型腔8内设置有“7”形卡槽凸起9；所述上模2、中模3和下模4对应位置设置有销孔7，销孔7位于成型腔8外侧；定位销轴6穿过销孔7将上模2、中模3和下模4固定。

所述定位销轴6为T形结构，对橡胶塞1生产时，通过定位销轴6穿过销孔7把上模2、中模3和下模4固定，然后将橡胶胶料加入到由上模2、中模3和下模4形成的形腔中，可以快速成型，密封性好，胶料不易流出，卡位准确，可以多次重复使用，非常方便。

尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。