[实用新型]潜油电泵井口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油工程技术领域，尤其涉及一种潜油电泵井口装置。

背景技术

潜油电泵采油是油田生产中常用的一种机械采油方式，潜油电泵主要包括潜油电机、保护器、分离器、潜油泵、潜油电缆以及地面配套的井口、控制屏、变压器等部件，其原理是当潜油电机带动叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体(即井液)在离心力的作用下，经叶轮流道甩向叶轮四周，使压力和速度同时增加，最终将井液由井下送到地面泵站。

电泵井口作为潜油电泵重要的地面配套设施之一，其作用主要是将油管柱悬挂支撑，为井下液体提供流道和保证密封性；同时也对电缆外表面密封，防止油套环空中的液体或气体溢出。随着电泵技术的发展，对井口配套技术要求也日益提高。目前，电泵井口的温度压力测试技术(也称为温压测试技术)一般包括井下部分和地面部分两部分测试，其中，井下部分与井下电泵机组相连，地面部分安装在控制屏内，信号传送依靠动力电缆(也称为电力电缆)实现。现在比较成熟的热电偶测温技术和毛细管测压技术，比传统的电泵温压测试技术更精确，但是需要独立的温压测试电缆，现有技术中，一般将测试电缆和动力电缆一起捆绑在油管外壁，从井下传到地面，并没有通道将测试电缆引出井口。

实用新型内容

本实用新型提供了一种潜油电泵井口装置，以至少解决现有技术中将测试电缆和动力电缆一起捆绑在油管外壁，从井下传到地面，没有通道将测试电缆引出井口的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种潜油电泵井口装置，包括：井口主体、井口四通、油管悬挂器及穿越器，其中，所述井口主体包括第一井液通道；所述井口四通的上端与所述井口主体的下端通过螺栓连接；所述油管悬挂器安装在所述井口四通的内部台肩上，所述油管悬挂器中偏心设置有：测试电缆通道、预留井液通道及动力电缆穿越通道，所述预留井液通道与所述第一井液通道连通；所述动力电缆穿越通道和所述测试电缆通道分别位于所述预留井液通道的两侧，所述穿越器部分穿入所述动力电缆穿越通道中。

在一个实施例中，所述穿越器是可拆分结构，包括上段、中间段和下段，所述中间段穿入所述动力电缆穿越通道中，所述下段位于所述井口四通的内部。

在一个实施例中，所述井口主体包括三个孔，分别对准所述测试电缆通道、所述预留井液通道和所述动力电缆穿越通道；所述预留井液通道、所述动力电缆穿越通道与其对应的孔之间均采用密封圈进行密封，所述测试电缆通道与其对应的孔之间采用卡套密封。

在一个实施例中，所述油管悬挂器与所述井口四通之间采用两道O型圈密封以及通过所述油管悬挂器所悬挂的油管的重力实现金属密封，所述油管悬挂器与所述井口主体之间采用O型圈密封。

在一个实施例中，所述油管悬挂器内部设有悬挂油管的内螺纹。

在一个实施例中，所述穿越器的出口和所述测试电缆通道的出口均采用卡套密封。

在一个实施例中，所述潜油电泵井口装置还包括：井口阀门，采用法兰方式安装在所述井口主体的上端。

通过本实用新型的潜油电泵井口装置，提供了预留井液通道、测试电缆通道和动力电缆穿越通道，实现测试电缆、动力电缆分别同时从井下到地面的穿越，可以采用独立的温压测试技术(例如，热电偶测温技术和毛细管测压技术)，实现电泵生产时的温压正常测试。并且，三个通道(预留井液通道、动力电缆穿越通道和测试电缆通道)是偏心设置的，即油管悬挂器采用偏心结构，确保了通道在最小截面积下的最大化，尤其是其中最大的预留井液通道，要尽可能保证最大化，以确保井底液流流经井口时不会产生截流阻力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的潜油电泵井口装置的结构示意图。

图中：1为井口主体、11为第一井液通道、12为螺栓、2为井口四通、21为台肩、3为油管悬挂器、31为预留井液通道、32为动力电缆穿越通道、4为穿越器、41为上段、42为中间段、43为下段、5为测试电缆通道、6为O型密封圈

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。