[实用新型]换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工机械技术，尤其涉及一种换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。

目前工业上应用的换热器，主要是利用温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热，上述换热器具有换热效率差、换热剂使用量大、可控制性差等缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种换热效率高、换热剂使用量小、可控制性好的换热器。

本实用新型提供的换热器包括第一循环流道和第二循环流道，所述第一循环流道包括密封腔以及分别设置于所述密封腔上的第一入口和第一出口，所述第二循环流道包括置于密封腔内部的第一换热管、第二入口和第二出口，第二入口和第二出口设置于密封腔上并分别与第一换热管两端联通，所述换热器还包括第三循环流道，所述第三循环流道包括附着于密封腔外壁的第二换热管、第三入口和第三出口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第三循环流道，可以提高换热效率、降低换热剂使用量，且方便控制换热器内温度。

附图说明

图1为本实用新型换热器的左视图。

图2为本实用新型换热器的正面局部剖视图。

图3为本实用新型换热器的右视图。

图4为本实用新型第二循环流道的正面剖视图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型公布的换热器，包括第一循环流道1和第二循环流道2，所述第一循环流道1包括密封腔10以及分别设置于所述密封腔10上的第一入口11和第一出口12，所述第二循环流道2包括置于密封腔10内部的第一换热管20、第二入口21和第二出口22，第二入口21和第二出口22设置于密封腔10上并分别与第一换热管20两端联通，所述换热器还包括第三循环流道3，所述第三循环流道3包括附着于密封腔10外壁的第二换热管30、第三入口31和第三出口32。

以下详细介绍本实用新型公布的换热器。

第一循环流道1包括密封腔10以及分别设置于所述密封腔10的第一入口11和第一出口12。密封腔10体一方面提供来料流体与第二循环流道2内的工作流体进行热交换的空间。优选的，所述密封腔10在沿铅垂向下的方向依次设置有上腔体101、中腔体102与下腔体103，中腔体102分别与上腔体101与下腔体103密封。上腔体101上设置有第一入口11，下腔体103上设置有第一出口12。由于来料有可能是液体、气体或汽体，最终经热交换的出料有可能是液体、气体或汽体，因此，所述第一出口12可以分设两个，分别为第一液体出口121和第一汽、气体出口122。

第二循环流道2包括置于密封腔10内部的第一换热管20、第二入口21和第二出口22，第二入口21和第二出口22设置于密封腔10上并分别与第一换热管20两端联通，如此，第一工作流体经第二入口21进入第一换热管20，并在第一换热管20内流动的过程中与来料流体进行热量交换，最终工作流体经第二出口22排出。为了提高第一工作流体与来料流体进行热量交换的效率，如图4所示，第一换热管20优选散热性能良好的金属作为材质，形状设置为弯管，第一换热管表面设置有翅片201。优选的，所述第二循环流道2设置有两组，相应的，第一换热管20设置有两组，每组第一换热管20由两小组第一换热管20首尾串联而成，每小组第一换热管20由两条第一换热管20首首或尾尾并联而成。具体的，每两条第一换热管20首首或尾尾与中空的管箱盒202联通形成并联，每两个中空的管箱盒202通过管道联通形成串联，每组第一换热管20端头的两个管箱盒202分别与第二入口21和第二出口22联通。优选的，所述第一换热管20设置于中腔体102内，第二入口21和第二出口22设置于中腔体102上。