[实用新型]一种匹配电子稳定系统的中心阀式主缸有效
| 申请号: | 201420379951.X | 申请日: | 2014-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN203996193U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
| 发明(设计)人: | 张殿东;柳恩芬;李文惠;王存龙;汪炳辰;徐巾巾 | 申请(专利权)人: | 吉林东光奥威汽车制动系统有限公司 |
| 主分类号: | B60T11/16 | 分类号: | B60T11/16 |
| 代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 魏征骥 |
| 地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 匹配 电子 稳定 系统 中心 阀式主缸 | ||
技术领域
本发明属于汽车制动领域,应用于中高级轿车的制动系统中。
背景技术
中心阀式主缸是汽车制动系统中的关键部件,它的主要作用是通过踏板力的作用,经真空助力器放大后,作用在中心阀式主缸活塞上,使其向前运动,进而在主缸压力腔产生液压,再通过主缸出油口向整车的制动系统输送液压,从而实现汽车的刹车功能。
现有的中心阀制动主缸难以应用在车身电子稳定系统中,从主缸进油口到主缸出油口各节点的流通面积小,不能满足车身电子稳定系统中对流量的要求;致使主动控制时车身电子稳定系统的液压单元从储液罐中泵油不足,也就是在制动轮缸内建立液压慢,汽车也就不能产生足够的主动制动作用,导致刹车慢,车身电子稳定系统不能充分发挥作用,这样就会产生非常严重的隐患。
发明内容
本实用新型提供一种匹配电子稳定系统的中心阀式主缸,以解决现有中心阀制动主缸难以应用在车身电子稳定系统中的问题。
本实用新型的技术方案是:第一活塞与主缸体内部滑动连接,第一中心阀簧位于主缸体内部,第一中心阀簧与第一活塞压接,第二活塞与主缸体内部滑动连接,第二活塞与第一活塞压紧配合,第二中心阀簧与第二活塞压接,主缸体径向方向上有第一进油孔,第一进油孔的直径为3.5mm,两个第一活塞斜孔分别位于第一活塞的中心阀对称位置,第一活塞斜孔的直径为2.5mm,两个第二活塞斜孔分别位于第二活塞的中心阀对称位置,第二活塞斜孔的直径为2.5mm,主缸体上有出油孔,出油孔的直径为4.5mm。
本实用新型的优点在于:结构新颖,解决了目前中心阀主缸流量小,不能满足电子稳定系统主动控制时大流量的问题。可以提高流量50%以上,扩大了中心阀主缸的应用领域。此种设计既能保证电子稳定系统的要求,又可以降低设计周期和设计成本。大大提高匹配电子稳定系统车辆对主缸的选择范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中,主缸体1、第一进油孔2、第二进油孔3、第一活塞4、第一活塞斜孔5、第一中心阀簧6、第二活塞7、第二活塞斜孔8、第二中心阀簧9、出油孔10。
具体实施方式
第一活塞4与主缸体1内部滑动连接,第一中心阀簧6位于主缸体1内部,第一中心阀簧6与第一活塞4压接,第二活塞7与主缸体1内部滑动连接,第二活塞7与第一活塞4压紧配合,第二中心阀簧9与第二活塞7压接,主缸体1径向方向上有第一进油孔2,第一进油孔2的直径为3.5mm,两个第一活塞斜孔5分别位于第一活塞4的中心阀对称位置,第一活塞斜孔5的直径为2.5mm,两个第二活塞斜孔8分别位于第二活塞7的中心阀对称位置,第二活塞斜孔8的直径为2.5mm,主缸体1上有出油孔10,出油孔10的直径为4.5mm。
当踩下制动踏板,电子稳定系统主动控制启动,独立控制加大某一车轮制动力时,电子稳定系统的液压控制单元从储液罐中泵油,依次通过第一进油孔2、第二活塞斜孔8、第二中心阀簧9、出油孔10,要求各个节点的流量较大,此种设计可以满足电子稳定系统大流量要求。第一中心阀簧6的抗力小于0.8N,可以保证第一中心阀芯在较小真空度下开启,第二中心阀簧9的抗力小于0.8N,可以保证第二中心阀芯在较小真空度下开启。
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