[实用新型]旋转装夹底座

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，尤其涉及一种旋转装夹底座。

背景技术

请参阅图1和图2，现有技术中的旋转装夹底座，包括用于固定玻璃的旋转模板11、旋转轴12、第一轴承13、第二轴承14、第一轴承座15、第二轴承座16、同步轮17和两圆螺母18；旋转轴12安装在旋转模板11的底面上，旋转轴12上设有两个轴部，两个轴部分别与第一轴承13和第二轴承14配合；第一轴承13利用第一轴承座15固定在台面的安装孔内，第二轴承14利用两圆螺母18固定在第二轴承座16上，同步轮17固定在旋转轴12上。

由于分别采用了第一轴承座15和第二轴承座16两个轴承座，即用于固定第一轴承13和第二轴承14的工件是拼装加工件，既不能确保加工精度和安装精度又大大增加了安装难度，拼接式的安装达不到轴承安装所需要的精度，大大降低了轴承旋转的效率与精度，同时加剧轴承磨损，减小了轴承使用寿命。

而且，现有技术中的第一轴承座15需要在台面板下安装，不方便；第二轴承座16是由三个部件组装拼接的，难以确保加工精度和安装精度难以确保加工精度和安装精度；同第一轴承座15一样，安装同步轮17也是在台面下安装，安装不方便。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种安装简单快捷，加工精度和安装精度高的旋转装夹底座。

为实现上述目的，本实用新型提供一种旋转装夹底座，包括用于固定玻璃的旋转模板、真空吸盘、旋转轴、第一轴承、第二轴承、轴承固定座、同步轮、第一限位螺母和第二限位螺母；所述真空吸盘固定在旋转模板的顶端，所述旋转轴固定在旋转模板的底端；所述轴承固定座固定在台面的安装孔内，所述轴承固定座的上端设有用于安装第一轴承的第一安装位，下端设有用于安装第二轴承的第二安装位；所述旋转轴的顶端设有顶帽，底端设有同步轮固定位，在顶帽和固定位之间分别设有与第一轴承配合的第一轴部和与第二轴承配合的第二轴部，所述顶帽将第一轴承固定在第一安装位内，所述第一限位螺母将第二轴承固定在第二安装位内，第二限位螺母和第一限位螺母共同将同步轮固定在同步轮固定位内。

其中，所述旋转模板和旋转轴之间设有旋转底座，所述旋转模板的底端设有第一连接孔，所述旋转底座上设有第二连接孔和第三连接孔，所述旋转轴的顶帽上设有第四连接孔；所述第一连接孔和第二连接孔通过销钉连接，所述第三连接孔和第四连接孔通过螺纹杆连接；所述第一连接孔为盲孔。

其中，该旋转装夹底座还包括六角销钉，所述旋转模板的顶端设有用于固定真空吸盘的吸盘容置仓，所述六角销钉的底端穿过旋转底座后利用螺纹固定在旋转轴上；所述六角销钉的顶端设有卡孔，所述真空吸盘的底端卡接在卡孔内；所述六角销钉和旋转轴中间均设有通气道，所述通气道与真空吸盘连通。

其中，台面上设有第五连接孔，所述轴承固定座上设有第六连接孔，所述第五连接孔和第六连接孔通过螺纹杆连接，所述螺纹杆由上至下依次穿过第五连接孔和第六连接孔。

其中，所述同步轮固定在同步轮固定位内，并利用销钉加固防转。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型提供的旋转装夹底座，利用轴承固定座上设有第一安装位和第二安装位，分别安装第一轴承和第二轴承，由于轴承固定座为一整件加工件，两安装位的相对位置精确稳定，配合精度高，既确保加工精度和安装精度又大大降低了安装要求，大大提高了轴承旋转的效率与精度，同时增加轴承寿命；而且，同步轮固定在旋转轴的底端，没有其他部件的遮挡，更利于与动力结构连接。本实用新型提供的的旋转装夹底座，具有结构简单，安装便捷，各部件间配合精度高，连接稳固的优点。

附图说明

图1为现有技术中的旋转装夹底座的爆炸图；

图2为现有技术中的旋转装夹底座的结构图。

主要元件符号说明如下：

11、旋转模板               12、旋转轴

13、第一轴承               14、第二轴承

15、第一轴承座             16、第二轴承座

17、同步轮                 18、圆螺母

图3为本实用新型的旋转装夹底座的结构图。

主要元件符号说明如下：

21、旋转模板            22、真空吸盘

23、旋转轴              24、第一轴承

25、第二轴承            26、轴承固定座