[实用新型]节能型多功能阀门

说明书

技术领域　　

    本实用新型涉及一种给排水的装置，特别是涉及一种节能型多功能阀门。

背景技术　　

目前，在市政、厂矿以及高层建筑给排水系统中广泛采用止回阀，现有产品在工作时水流需要克服启闭件（大阀瓣）的重力排出，因此水流阻力大、能耗高、流量偏小、效率偏低和电机负载较大。现在，我国正在努力建设“两型”社会，很需要用一种结构新颖、安全可靠、低能耗、高工效的新产品来替代现有产品。

发明内容　　

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种效率高、能耗低且安全可靠的节能型多功能阀门。

本实用新型所采用的技术方案是：包括左阀体和右阀体，左阀体和右阀体通过螺栓连接，左阀体和右阀体之间设有密封垫，右阀体的公称通径小于左阀体的阀体内腔；左阀体阀孔内，右阀体上与左阀体连接的端面上设有两个同轴的铰链，所述的铰链轴线与竖直方向夹角为5~15°，铰链与大摇杆的一端铰接，大摇杆的另一端固装有大阀瓣，大阀瓣直径大于右阀体的公称通径。

上述的节能型多功能阀门中，所述的右阀体上与左阀体连接的端面上设有一密封圈，密封圈安装于右阀体阀孔的外围，密封圈的直径小于大阀瓣的直径。

上述的节能型多功能阀门中，还包括液压摆动马达，所述的大阀瓣上设有泄流孔，对应于泄流孔，左阀体阀孔内设有小阀瓣，小阀瓣与小摇杆的一端固接，小摇杆的另一端与连接轴连接，连接轴穿过左阀体与液压摆动马达的主轴连接；所述的液压摆动马达的左蓄水腔通过左旁通管路与左阀体的左进出水口连通；液压摆动马达的右蓄水腔通过右旁通管路与右阀体的右进出水口连通。

上述的节能型多功能阀门中，所述的小阀瓣上与大阀瓣相对的端面上设有密封圈，密封圈直径大于泄流孔的直径。

上述的节能型多功能阀门中，所述的右旁通管路上设有止回阀、过滤器和截止阀。

本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型的铰链轴线与竖直方向夹角为5~15°，使大阀瓣可以在不需要任何外力的作用下，利用自重产生的分力自动关闭，起到了阀门本身的止回作用；且大阀瓣的大部分重力由铰链承担，水流只要克服大阀瓣的少部分重力即可排出，这样，水流阻力减小，流量增大，工效增加，在单位时间内的能耗得到有效降低；（2）本实用新型的大阀瓣上设有泄流孔，且本实用新型的液压摆动马达分别通过左旁通管路、右旁通管路与左阀体和右阀体连通，当水泵停机大阀瓣自动关闭后，有少部分通过泄流孔流回进水池泄压，同时，有少部分的水通过左旁通管、液压摆动马达和右旁通管路后，使小阀瓣关闭，这样可有效的减轻由于关阀时压力管道内急剧上升的水压力，减小或消除水锤对管道系统及相关设施的损坏，使得本实用新型安全可靠；（3）本实用新型减小了水泵和电机的负载与损耗，延长了水泵和电机使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是图1的I处的局部放大图。

图4是图1的A-A剖视图。

图中：1-右阀体，2-密封垫，3-螺栓，4-液压摆动马达，5-指针，6-螺母，7-主轴，8-螺栓组件，9-螺栓，10-安装座，11-左阀体，12-左进出水口，13-螺母，14-芯轴，15-轴套，16-密封圈，17-螺母，18-右进出水口，19-连接轴，20-键，21-小摇杆，22-螺母，23-小阀瓣，24-大摇杆，25-大阀瓣，26-紧定螺钉，27-铰座，28-销轴，29-铰链，30-轴套，31-螺母，32-左旁通管路，33-左蓄水腔，34-叶片，35-右旁通管路，36-右蓄水腔，37-止回阀，38-过滤器，39-截止阀，40-螺母，41-芯轴，42-轴套，43-密封圈，44-螺母，45-泄流孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。